УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК B23D33/02 B26D7/02 

Известны установки для резки листового материала, содержащие гильотинные ножницы и загрузочное устройство. Загрузочное устройство снабжено нриводным транспортером, рама которого установлена с возможностью вертикального и возвратно-ноступательного продольного перемещения по направлению к ножницам и с возможностью вертикального перемещения, и приводом.

Предлагаемая установка позволяет расширить ВОЗМОЖНОСТИ ориентации материала, расположенного на транспортере, и материала, находящегося на столе ножниц.

Для этого транспортер смонтирован на столе, уста 1овленном с зозмол ;ностью поворота вокруг вертикальной оси на тележке, перемещаемой возвратно-поступательно в поперечном направлении. На раме транспортера смонтированы устройство для прижима к нему подаваемого материала и устройство для перемещения и ориентации материала, находящегося на столе ножниц.

Устройство для перемещения и ориентации материала выполнено в виде двух электромагнитных или вакуумных захватов, шарнирно смонтированных на рычагах, закрепленных на оси. Ось снабжена гидроприводом ее поворота, обеспечивающим установку рычагов в рабочее положение и отвод.

Устройство для прижима материала содержит два ролика, закрепленные на оси, установленной в корпусе. Корпус щарнирно связан с концом рычага, смонтированного с возможкостью поворота в вертика.тьной плоскости на стойке, выполненной поворотной в горизонтальной нлоскости для установки этого устройства в рабочее положение и отвода его.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - транспортер, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - стол, устанавливаемый на

тележку, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - разрез по Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - тележка, частичный разрез; на фиг. 9 - то же, вид сверху; на фиг. 10 - устройство для прижима подаваемого материала, вид сбоку; на фиг. 11-то же, вид сверху; на фиг. 12 - разрез по В-В на фиг. 11; на фиг. 13 - устройство для перемещения и ориентации, вид сбоку; на фиг. 14 иоказана схема ноперечной резки поясницами материала, размещенного на транспортере; )ia фиг. 15 схема резки материала, размещенного на столе ножниц.

Установка для резки материала / содержит гильотинные ножницы 2 и загрузочное устройство 3.

Загрузочное устройство выполнено в виде тележки 4, перемещающейся возвратно-поступательно в поперечном направлении по стрелке Г. На тележке смонтирован поворотный вокруг вертикальной оси стол 5, несущий перемещающийся возвратно-поступательно в продольном направлении по стрелке Д цепной транспортер 6, подающий материал к ножницам.

Транспортер содержит раму 7 и цепи 8, охватывающие звездочки 9 и снабженные приводом 10 для их перемещения.

Рама 7 установлена на столе 5 с помощью щарикоподщипников 11, 12 (см. фиг. 1 и 5), смонтированных соответственно в кронщтейне 13, закрепленном на этом же столе, и на рычаге 14.

Рама перемещается с помощью гидроцилиндра 15, шток которого связан с рамой 7, а корпус - со столом.

Тележки 4 перемещаются по рельсам 16 (см. фиг. 9) в поперечном направлении (по стрелке Г) при помощи гидроцилиндра. 17. Стол поворачивается под действием гндроцилиндров 18, щтоки которых связаны с тросом 19. Трос охватывает блоки 20, 21 и закреплен на балке (см. фиг. 6).

На раме транспортера установлено устройство 22 для перемещения и ориентации заготовок на столе ножниц, выполненное ,в виде вала 23 (см. фиг. 13). На валу посажены два рычага 24 с магнитными или вакуумными захватами 25, самоустанавливающимися на разрезаемой детали благодаря шарниру 26. Вал поворачивается при помощи закрепленного на раме 7 гидроцилиндра 27 (см. фиг. 4), щток 28 которого связан с тросом 29. Трос закреплен на блоке 30, жестко связанном с этим валом.

На раме 7 транспортера на кронщтейне 31 смонтировано также устройство 32 для прижима подаваемого материала.

Устройство 32 представляет собой рычаг 33 (см. фиг. 10), несущий установленную с возможностью поворота на оси 34 головку 35 с двумя роликами 36, жестко закрепленными на оси 57.

Рычаг 53 выполнен новоротным вокруг вертикальной оси вместе с несущей его стойкой 38 и может занимать рабочее положение (см. фиг. 14) или нерабочее положение (см. фиг. 1, 2, 3, 15). Этот рычаг связан со стойкой с помощью оси 39, вокруг которой он поворачивается, и ввернутого в стойку винта 40 с маховиком 41.

Конец винта 40, на котором имеется нроточка 42, соединен винтами 43 с рычагом 55. При вращении маховика обеспечивается поворот рычага 55 вокруг оси 39 и больший или меньщий прижи.м разрезаемого материала. Опорные щарикоподщипники 12 ра.мы 7 смонтированы на столе 5 в кронщтейнах 44 рычагов 14, снабл енных гидроцилиндрами 45 для их поворота. Гидроцилиндры обесиечивают перемещение в вертикальном направлении ближайщего к ножницам конца транспортера.

Установка работает следующим образом. Нри помощи гидроцилиндров 18 поворачивают стол 5 с транспортером 6 на заданный угол по отнощению к ножницам 2. При помощи гндроцилиндров 45 выставляют транспортер по вертикали, краном (не показаны) подают на транспортер разрезаемый материал, устанавливают прижим в рабочее положение и включают привод 10 цепей транспортера, обеспечивающего подачу листа на стол ножниц.

Для установки разрезаемого листа в заданное положение в поперечном направлении включают гидроцилиндр 17, обеспечивающий перемещепие тележки 4 в этом направлении.

Для перемещения листа, расположенного не на транспортере, а на столе ножниц, используют устройство 22. Для этого рычаги 24 с зах1ватами 25 при помощи гидроцилиндров 27 устанавливают в переднее полол ение (ciM.

фиг. 15). Перемещая раму 7 в продол1,пом направлении при номощи гидроцилиндра 15 и поворачивая стол 5 с транспортером 6 при помощ.и гидроцилипдров J8, осуществляют ориентацию и подачу листа на столе иожниц. Прижимное устройство 32 при этом находится в нерабочем ноложении.

Предмет изобретения

1. Установка для резки листового материала, содержащая гильотинные ножницы и загрузочное устройство, снабженное приводным транспортером, рама которого установлена с возможностью вертикального и возвратно-постунательного нродольного перемещения по направлению к ножницам, и приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения возможностей ориентации материала, расположенного на транспортере, и ориентации материала, находящегося на столе ножниц, транспортер смонтирован на столе, установленном с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на тележке, 1перемещаемой возв)атно-поступательно в поперечном направлепии, при

этом на раме транспортера смонтировано устройство для црижима к нему подаваемого материала и устройство для перемещения и ориентации материала, находящегося на столе ножниц.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для перемещения и ориентации материала выполнено в виде двзх захватов, шарнирно смонтированных на рычагах, закрепленных на оси, снабженной гидроприводом ее поворота, обеспечивающим установку их в рабочее положение и огвод.

3. Установка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что захваты представляют собой электромагнитные устройства.

4. Установка по пп. 1, 2, отличаюи/ аяся тем, что захваты представляют собой Вакуумные устройства.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для прижима .мате)иала соустанозленнои в корпусе, шарнирно связанном с концом рычага, смонтированного с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойке, вынолненной поворотной в горизонтальной нлоскости для установки этого устройства в рабочее положение и отвода его.

с

)

о

fj 3

&

.и

г

Г|п-(ь-

I Г | I

I11 1i

1

Ч

111 i; II i|

1-ll-4U-li