1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизации производства, и молсет быть использовано в машиностроении.
Известна установка для резки листового материала, содержащая загрузочное устройство с листоукладчиком, приводной подающий рольганг п механизм ориентации листа. Рольганг установлен на тележке, перемещается от привода и состоит из рамы и цилиндрических роликов, установленных на опорах 1.
Однако в известном устройстве для освобождения рабочей зоны перед столом гильотинных ножниц пеоб.ходимо отводить массивную тележку с приводным рольгангом, что трудоемко. Кроме того, остаток листа, имея иеболыиой вес, не создает надежного сцепленпя с передним роликом рольганга, в результате чего затрудняется цодача его на стол гильотинных ножниц для подрезки.
Известно устройство для подачи листового материала к гильотинным ножницам, выполненное в виде рольганга, состоящего из дву.х секций, одна из которых имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение в зависимости от размера разрезаемого листа 2.
2
Однако малая величина перемещения секции ограиичивает возможности устройства.
Известна также -стаиовка для подачп ллстового материала преимущественно в пожппцы, содержащая рольганг с приводными роликамп и устройство для задачи, установленное с нере-дпей стороны ножниц перпендикулярно к плоскости реза, смоитированное в рольганге и выполнепное в виде штанг, связанных с приводом перемсщеи 1Я п несущих подпружипсиныс собачки 3.
Размеи ение рол тганга перпендикулярно к устройству для задачи иренятствует обработке листов большой длнны.
С целью обеспеченпя подачи в иожницы листов разной длины в предложенной установке рольганг расположен нараллельно устройству для задачи, а его ролики выполпепы с проточками для размещения в них штанг, причем один нз роликов связан со штангами.
Иа фиг. 1 схематично изображена предложенная установка, вид сбоку; на фпг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез .-А на фиг. 2.
Установка содержит рольганг п смонтированное в нем устройство для задачи листов, установленное с передней етороны
пожииц перпендикулярно к нлоскости реза 1 параллельно рольгангу.
Рольганг выполнен в виде рамы 1 и цилнпдрнческих гладких роликов 2 и роликов 3 с проточками 4, установленных на ней, и привода 5 роликов.
Устройство для задачи листов состоит из штанг 6, онирающихся на ролики 3 с проточками 4, силового цилиндра 7 и ролика 8, жестко связанного со штангами 9, несуш,ими подпрзжиненные собачки 10. Собачки 10 могут быть размеш,ены в ирорезях 11, выполненных в штангах 9.
Резка листов осуш,ествляется следующим образом.
В исходном положении устройство для задачи листов расположено непосредственпо у гильотинных для предотвращения провисания конца листа. Лист укладывается на ролики 2 рольганга. Включением привода лист подается рольгангом. Доходя до подпружиненных собачек 10 устройства для задачи лист надавливает на них, и они утапливаются в прорези 11 штанг 9. Лист входит в гильотинные ножницы, и происходит его порезка. Устройство для задачи отводят от ножниц. После прохождения всего листа по рольгангу подпружиненные собачки 10 поднимаются. Для подачи остатка листа производится возвратно-поступательное движение устройства для задачи силовым цилиндром 7. При этом собачкп 10 заталкивают остаток листа в ножницы.
Установка позволяет производить нарезку как широких длииных, так и узких коротких листов.
При исполнении установки повышается надежность подачи остатка лнста в гильотинные ножницы.
Формула изобретения
Установка для подачи листов нреимущественно в ножницы, содержащая рольганг с нриводиыми роликами и устройство для задачи, установленное с передней стороны ножниц перпендикулярно к плоскости реза, смонтированное в рольганге, выполненное в впде штанг, связанных с приводом перемещения и несущих нодпружииеппые собачки, отличающаяся тем, что, с целью подачи в ножницы листов разной длины, рольганг расположен параллельно устройству для задачи, а его ролики выполнены с проточками для размещения в них штанг, причем один из роликов жестко связан со штангами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476106, кл. В 23D 33/02, 1973. 2. Целиков А. И., Смирнов В. В. Прокатные станы. М., Изд-во по черной и цветной металлургии, с. 242, рис. 283.
3. Авторское свидетельство СССР № 466076, кл. В 23D 33/00, 1972.
,:
fekJT U.-:-.r: :--;J::-. -:--- ,V-:-j
.c-j..-.Э--.;::; ;;-.„:.-;
ff
, . .IIJ.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
Механизированная линия резки листового проката | 1979 |
|
SU946823A1 |
Автоматическая линия раскроя листового материала | 1985 |
|
SU1278122A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Линия продольной резки листового материала | 1978 |
|
SU867536A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Установка Быченко для подачи листов | 1981 |
|
SU988475A1 |
Устройство для резки листового материала | 1987 |
|
SU1505684A1 |
Устройство для перемещения и укладки материала | 1984 |
|
SU1146148A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
njzd fc:::z:
i,---rV-i I
r-T -- 1-LJJ 1Ш/ Ш I Ш---.j.-:,i-,.JL-JU- --,4 :jL--- --1 . .
1
-Jl,
Ш::М 3:гНЭ: М1
ii-ar--i 1 E
ПП ITi p I FT r I I I i 111
f r rf-{Uj:tJi3t - -
-Ь.п±л.-..
m
ц HL i
TJ- - - j ;-
ij ;i |
rfrfi-r ; i
Авторы
Даты
1978-11-30—Публикация
1977-07-18—Подача