Известны устройства для поштучной подачи деталей из подающего лотка вибробункера с помощью толкателя в губки захвата, который переносит детали на рабочую позицию.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабл ено установленным соосно толкателю телескопическим стволом, на подпружиненном внутреннем штоке которого шарнирно закреплены двуплечие рычаги, взаимодействующие передними концами с подаваемыми деталями, а задними - с конирной поверхностью наружной обоймы телескопического ствола.
Это упрощает конструкцию устройства.
На фиг. 1 ноказано описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез по 6-Б на. фиг. 1.
Устройство состоит из стойки /, на которой укреплены телескопический ствол, выполненный в вида иаружной обоймы 2 и внутреннего штока 3, и направляющая 4. На переднем конце штока шарнирно закреплены двуплечие рычаги 5, а в его радиальные отверстия вставлены сухарики 6. Шток 3 пружиной 7 удерживается в обойме 2. На заднем конце направляющей 4 установлена каретка 8 с толкателем 9 и нружиной 10. Передний конец толкателя входит в направляющую втулку 1J стойки /. Каретка в исходном положении удерживается с помощью пружины 12. В верхней части стойки выполнено приемное гнездо а, соответствующее конфигурации заготовок.
Работает устройство следующим образом. Заготовки загружаются в чашу вибробункера
13, откуда, ориентируясь на лоток 14, попадают в приемное гнездо а стойки. В начале работы толкатель 9 от постороннего привода проходит вдоль оси канала ствола, захватывая ка пути заготовку из приемного гнезда и досылая ее в канал ствола, одновременно отсекая столб заготовок, расположенный в лотке. При возврате толкателя 9 в исходное положение под действием пружины 12 открывается приемное гнездо, н следующая заготовка занимает положение предыдущей. При следующем ходе толкателя вперед эта заготовка по каналу ствола проталкивает предыдущую. Этот процесс повторяется до тех пор. лока первая заготовка не упрется своим 5vpтиком (головкой) в сухарики 6. При дальнейшем движении вперед толкатель через столб заготовок приводит в движение внутре 1нии шток 3, .который вместе с деталями движется в направлении шпинделя станка, соосно цан1е. Вместе с внутренним штоком 3 передвигаются рычаги 5, задние концы которых скользят по копирной новерхности обоймы 2. В необходимом положении, когда конец заготовки зашел в цангу шпинделя станка, рычаги поводействием пружины 7 шток 3 частично возвращается назад, рычаги поворачиваются и, зоздействуя на сухарики, перекрывают ими канал ствола.
Ствол останавливается, зацепившись сухариками за буртик (головку) следующей заготовки. После этого вся система под действием пружин 12 и 7 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.
Предмет изобретения Устройство для поштучной подачи деталей,
имеющих буртик или головку, содержащее вибробункер с подающим лотком и смонтированные на стойке приемное гнездо и толкатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оио снабжено установленным соосно толкателю телескопическим стволом, на подпружиненном внутреннем штоке которого шарнирно закреплены двуплечие рычаги, взаимодействующие передними концами с подаваемыми деталями, а задними - с коппрной поверхностью наружной обоймы телескопического ствола.
fut.3
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
Загрузочный ротор | 1991 |
|
SU1816642A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
Роботизированная линия горячей штамповки | 1985 |
|
SU1355454A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Роботизированная линия горячей штамповки | 1982 |
|
SU1068265A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1034889A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация