Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может использоваться при различных видах штамповки мелких деталей, в частности для пробивки отверстий с различным расположением, рельефной формовки с различным расположением участков, для получения деталей различных типоразмеров и т.д.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения деталей с различным количеством и переменным расположением вьш- тампованных участков, в частности с переменным расположением отверстий без переналадки штампа.
На фиг. показан штамп в рабочем положении,.продольный разрез; на фиг. 2 - вид А - на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2: на фиг. - разрез В-В на фиг.З.
Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1 и нижнюю неподвижную плиту 2. На верхней плите 1 размещен пуан- сонодержатель 3, а в нем установлены пуансоны 4, снабженные пружинами 5. Штамп снабжен механизмом включения и отключения пуансонов. Этот механизм содержит опорную плиту 6 с выступами
7на торцовой поверхности и зубчатое храповое колесо 8, жестко связанные между собой, установленные на общей оси 9 и заключенные в корпус 10
Механизм содержит также клин 11, закрепленный на неподвижной плите 2 и расположенные в подвижной части ползушку 12, пружину 13 прижимающую ползушку к клину, собачку 14 и пружину 15, прижимающую собачку к храповому колесу So
Опорная плита 6 и храповое колесо
8установлены на штампе с возмож- уостью съема и снабжены средствами съема и фиксации. Средством съема и фиксации служат фиксатор 17,который входит в одно из углублений, предусмотренных в опорной плите 6, коромысло 18, установленное на оси 19 и
.упирающееся одним кондом в ось 9, и упор 20, снабженный пружиной 21 и установленный во втулке 22, закрепленной в прижиме 23 о
Ось 9, несущая опорную плиту 6 и храповое колесо 8, снабжена пружиной 24. На нижней плите 2 установлена матрица 25.
Штамп работает следующим образом
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При двиз сении верхней подвижной плиты 1 вниз, прижим 23 прижимает ленту к матрице 25. При этом ползущка i 2 под действием пружины 13 перемещается по скосу клина 11 с широкой части на узкую, а храповая собачка 14 под действием пружины 15 переска- кивает с одного зуба на другой„
При перемещении ползуна- пресса (не показан) вверх совместно с плитой 1 ползушка 12 перемещается по скосу клина 11 с узкой части на широкую и поворачивает храповой собачкой 14 храповое колесо 8 на заданный угол, а фиксатор 17 перескакивает в другое по шагу углубление на храповом колесе 8. При раскрытии штампа происходит шаговая подача ленты. Таким образом, при вращении храпового колеса 8 выступы 7 опорной плиты 6 перемещаются по окружности Когда выступ 7 при раскрытии штампа набегает на один или -несколько пуансонов 4, то при перемещении ползуна пресса вниз пуансоны 4 выполняет ту шш другую операхщю: прорубают отверстия в детали или отрубают ее по длине или одновременно и то и другое Если при вращении храпового колеса 8 на следукнций шаг выступ 7 не находит ни на один из пуансонов 4, то они при соприкосновении с лентой попадают в обнижение j вьшолненное на опорной плите 6, и под действием пружины 5 возврата работают вхолостую. При необходимости замены опорной плиты 6 необходимо нажать с торца на клин 16. При зтом -ОСЬ 9 перемещается вверх, а коромысло 18 под действием пружины 21 и упора 20 поворачивается на оси 19 и освобождает от фиксации опорную плиту 6 и храповое колесо Во
Таким образом, предлагаемое выполнение штампа последовательного действия позволяет распмрить возможность штамповки по сравнению с известньЕМ при массовом изготовлении деталей в автоматическом режи14е типа гребенки, линейки и дро Предлагаемый механизм включения пуансонов может быть использован не только для совмещения операции пробивки отверстия, отрубки, формовки, надрезки, отбортовки и других операций, но и для изготовления на одном штампе за один цикл - полный оборот храпового колеса, нескольких типоразмеров деталей.
3-14
Формула изобретения 1 , Штамп с отключаемь ми пуансонами, размещенными в подвижной .части, содержащий механизм включения и выключения пуансонов, вьтолненный в виде опорной плиты с выступами и обни- жениями на торце, установленной между подвижной плитой и пуансонами с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси давления, ползушки, расположенной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, зубчатого колеса, установленного с возможностью поворота, и собачки, размещенной с возможностью поворота и взаимодействия с зубчатым колесом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения деталей с различным количеством и пе- ременнь м расположением выштампованных участков, зубчатое колесо установлено на общей оси с опорной плитой с возможностью совместного поворота на ЗбО , а собачка расположена на пол- зушке.
784
2.Штамп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что опорная плита и зубчатое колесо установлены с воз- можностью съема и снабжены средства- ми съема и фиксации.
3,Штамп по пп. 1и2, отличающийся тем, что ось, несущая опорную плиту и зубчатое колесо, установлена с возможностью продольного перемещения и в ней вьшолнен поперечный паз с наклонным к плоскости, перпендикулярной оси давления,
участком, средство съема выполнено в вид1 клина, размещенного с возможностью перемещения в пазу и взаимодействия с зубчатым колесом и опорной плитой, а средство фиксации - в виде
фиксатора, размещенного в подвижной части с возможностью взаимодействия с обнижениями опорной плиты, коромысла, связанного одним концом с фиксатором, а другим - с осью, несущей
опорную плиту и зубчатое колесо, и пора , подпружиненного к коромыс,у.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Переналаживаемый штамп | 1979 |
|
SU841720A1 |
Штамп с револьверным механизмом подачи | 1981 |
|
SU988414A1 |
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок | 1987 |
|
SU1489897A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1990 |
|
SU1748906A2 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для реверсивной вырубки-пробивки | 1990 |
|
SU1761346A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке для листовд.й штамповки и может использоваться для обработки деталей, имеющих различное количество и расположение выштампо- ванных участков, в частности для пробивки отверстий, рельефной формовки. надрезки и отбортовки деталей. Цель - расширение технологических возможностей. В штампе с отключаемыми пуансонами (п) 4 зубчатое колесо 8 механизма включения и выключения П 4 и опорная плита установлены на общей оси 9. При подъеме плиты 1 перемещается пол- зушка 12, и храповая собачка поворачивает зубчатое колесо В. Выступы опорной плиты устанавливаются над П 4. При опускании плиты 1 П 4 производят операцию. При следующем повороте зубчатого колеса 8 и опорной плиты включаются другие П 4. Зубчатое колесо 8 и опорная плита снабжены средствами стрема и фиксации. 2 3.п. ф-лы, 4 ил. с ф (Л 8 10 00
8uffA
S B
/J 7S 7
Фиг.д
В-д
%
,
ФигЛ
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1982 |
|
SU1103924A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ качественного и количественного определения катионов алюминия, галлия, циркония, тория, олова, бериллия, индия и урана | 1958 |
|
SU114463A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-12-22—Подача