Известиы жидкометаллические контакты, содержащие покрытие на металлокерамическом каркасе на основе металлов, практически не взаимодействуюи1,их с металлом покрытия.
Целью иастоящего изобретеиия является повышение виброустойчивости и надежности контакта. Это достигается тем, что каркас контакта выполнен пористым.
Жидкостиый контакт конструктивно представляет собой каркас из зерен (порошка) металла (сплава), спрессованных в соответствии с требуемой формой контакта и сваренных между собой в местах соприкосновеиия зерен. Пространство между зернами заполнено металлической жидкостью. Пленкой этой жидкости покрыта (смочена) и новерхность зерен, обращенная наружу контакта.
Функционирование контакта осуществляется следующим образом. Равновесное состояние контакта обусловливается капиллярными силами и силой поверхиостного натяжения жидкости. После соприкосновения контакта с аналогично выиолненным другим контактом появляются силы когезии, и в процессе установления нового равновесного состояния в межконтактиом зазоре формируется мостик жидкого металла (со стягиванием жидкого металла в место контакта). При разобщении контактов сначала вытягивается ртутный мостик, затем он спонтанно распадается, и устаиавливается прежнее (исходное) равновесное состояние жидкости на контактах. В случае, когда второй контактирующей поверхностью
будет материал, несмачивающийся жидким
металлом, после соирикосновения контактов
новое равновесное состояние устанавливается
иод действием силы адгезии.
Обычно в качестве контактной жидкости
применяют ртуть; порощок для каркаса может быть изготовлен из различных магнитных и немагнитных мeтaлv oв и сплавов, практически не взаимодействующих с ртутью, иапример железа. Размеры зерен выбирают исходя из
требуемой виброудароустойчивости (подвижности) ртути. Для хорощей смачиваемости ртутью каркаса следует зериа иредварительно очистить от окислов и их сварку, а заполиеиие (смачивание) каркаса ртутью
производить в защитной среде. В ряде случаев предночтительпо применение иа зернах перед сваркой защ 1тного покрытпя, растворимого в ртути. Для такого покрытия можно рекомендовать олово.
25
ч f J -.:
Л jT- ,jf
77140;
/ :.e. Jfпокрытие на каркасе, выполненном из металлокерамики на основе металлов, практически не взаимодействующих с металлом покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения вибростойкости и надежности, каркас выполиен пористым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2113536C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО КОНТАКТА | 1970 |
|
SU283435A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ | 2001 |
|
RU2227941C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТИТАНОВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647963C2 |
МАНОМЕТРЫ АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ С ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2581438C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА | 2001 |
|
RU2186206C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2465356C2 |
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) | 2017 |
|
RU2680119C2 |
ПРОТЕКТОРНОЕ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 1995 |
|
RU2085608C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2119968C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация