Устройство для автоматической установки и снятия грузов с заливаемых на конвейере форм Советский патент 1932 года по МПК B22D33/06 

Описание патента на изобретение SU27768A1

Устройство ДЛЯ Автоматической установки и снятия грузов С Зс1Ливаемь1Х на конвейере форм предназначено для замены труДа рабочего в .литейном деле при операции заливки форм на конвейере, где установка и снятие грузов производятсй вручную.,

- Предлагаемое устройство работает со: ответственно с формовочным кбнвейером и не требует постоянного обслуживания. Все операции уст.ановки и снятия производятся автоматически в необходимой последовательности. При этом непбсредственно заливочная Часть формовочного конвейера совершенно свободна от ка.ких бы то ни было мез анизмбв, что весьма важйо для операции заливки./

На схематическом чертеже фиг. изобра1жает вид устройству сбоку; фиг. 2 - то же сверху.

Цепи 7 расположены в двух параллельных плоскостях и проходят через две пары звездочек 2 к 2 и четьфе пары направляющих роликов 3, при чем звездочки и ролики расположены так, что заливочная часть формовочного конвейера размещена между звездочками 2 и 2, т.-е. между, загрузочным и разгрузочным концами устройства, что важно для работь1 заливщиков.

Цепи приводятся в действие одной иа звездочек, движение каковой увязано с движением конвейера. Между цепями проходят штанги, на которых свободно висят крючки 4, каковыми, при работе устройства в направлении, указанном на фиг. 1 стрелками, в месте Л, т.-е.. в съемном конце приспособления, снимаются грузы.

Число П1танг, крючков и грузов согласовано с двI jжeниeм цепей 7 и формовочного конвейера. Грузы состоят из чугунной плиты 5 и скобы 6 для захвата груза крючками, при чем для крючков скоба имеет гнезда, чтобы груз не мог двигаться по крючку.

Формы на конвейере могут стоять на площадках парами, или по одной, в зависимости от чего на цепи 7 устройства; и должны быть соответственно расположены грузы. ,

Грузы, или один груз, захваченный в съемном конце крючком -4 цепи 7,, передается в загрузочный конец приспособления и пойадает на вилки 9, жестко закрепленные на тележке 8. Крючки же 4, продолжая двигаться. дальше, освобождаются от груза, оставляя его на вилке- 9, и, упираясь при движении дальше в упор 16, выворачиваются и тем самым освобождают путь для опускания груза на форму.

Тележка движется в направляющих 7, ка|совые установлены н:аклонно к плоскости конвейера, при чем тележка получает движение посредством, тяги/2, снабженной роликом 14f постоянно-катящимся по поверхности конвейера ив момент, когда тяга 72 под действием собственного реса или пружины роликом 14 попадает 1в зазор между площадками конвейера, тележка 8 начинает двигаться в направляющих 7 вместе с конвейером, постепенно опуская груз на форму. В зависимости от. высоты формы груз ляжет на нее ближе или Яальше.

Длина тяги 72 такова, что в момент включения ее в зазор между площадками конвейера, висящий на тележке 8 и вилках 9 груЭ( стоит по оси формыДля возвращения тележки 5 в исходное положение .на борту конвейера установле неподвижный упор 75, который при движении тележки вперед, через ролик 75, сидящий на конце тяги 72, выво:дит ее из зацепления с конвейером и тележка Д , под действием противовеса 77, возвращается в верхнее свое положение, упираясь в пружинный буфер 10Возвращение тележки 8 в верхнее прложение под действием грузов 77 происходит значительно быстрее, движения конвейера, чтц поз 1оляет .ей некоторый

момент ожидать поступления груза 5/ с цепи 7.

Формы. на конвейере должны всегда занимать более или менее определенное положение, поэтому на площадках кон-, вейера устанавливаются накладные ллан- ки 77 в виде буквы Т или /7, каковые и . фиксируют положение формы.

Предмет из обре-тени я. . 1.Устройство для автоматическойуста-/ новки и снятия грузов с заливаемых на конвейере форм отличающееся приме- ,. нением снабженной крючками 4 цепи /, направляемой роликами 3 и звездочками 2 и 2,-вблизи последней из коих jpacno- ложен упор 16 и подвижно установленнгщ в наклоннцх по отношению к конвейеру направляющих 7 тележка 8, периодически получающая движение по найравлению движейия конвейера от несущей ролик 74 , тяги 72 и возвращаемая в исходное по ложение под действием противовёса 7/ . при выводе из сцепления с конвейером ролика 7 под действием неподвижного упора 75.-„2.При устройстве по п. 1 примененн.е f для, фикснррвания определенного положения форм на конвейере накладных пла-, нок 77.

-7--;i fn-f- n

-

фиг 2

Похожие патенты SU27768A1

название год авторы номер документа
Устройство для перегрузки грузов на приемные конвейеры 1988
  • Гусев Леонид Петрович
SU1655874A1
Конвейерное формовочное устройство 1933
  • Загурский Г.А.
SU40522A1
Машина для завертывания конфет в замок 1937
  • Барашкин А.Ф.
  • Васильев А.К.
  • Иванов А.В.
  • Молодкин Л.Б.
  • Мухин П.Н.
  • Поташев Н.Ф.
SU60135A1
Автоматическая литейная линия 1985
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Павлюк Людмила Сергеевна
  • Меркулов Иван Иванович
  • Боганский Василий Валентинович
  • Гостищев Виктор Сергеевич
  • Рохтла Харри Паулович
  • Саарсе Яан Мартынович
  • Вяли Иво Александрович
  • Лутрин Герц Беньяминович
SU1416269A1
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами 1983
  • Дячун Владимир Кириллович
SU1133194A1
Устройство для съема бобин на ватерах 1934
  • Муравьев К.К.
SU44470A1
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТЛИВИКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1946
  • Слуцкий А.М.
  • Каштелян Ф.Д.
SU69127A1
Передвижное погрузочное устройство 1931
  • Мелихов М.Ф.
SU27607A1
Устройство для перемещения и перегрузки тарных грузов 1985
  • Шарлот Александр Давидович
  • Бородин Виктор Яковлевич
SU1298157A1
Машина для прививки черенков 1987
  • Папава Григорий Иванович
  • Папава Вахтанг Григорьевич
  • Папава Валтер Григорьевич
  • Абесадзе Паата Отариевич
SU1475510A1

Иллюстрации к изобретению SU 27 768 A1

Реферат патента 1932 года Устройство для автоматической установки и снятия грузов с заливаемых на конвейере форм

Формула изобретения SU 27 768 A1

SU 27 768 A1

Авторы

Соколовский А.Ф.

Тыркалов К.Т.

Даты

1932-09-30Публикация

1930-10-12Подача