Ц ПАТЕЙТКЗ-^"^ Т?Х1!МЧШ:ля Советский патент 1970 года по МПК B23K9/167 

Изобретение относится к газоэлектрическим способам сварки труб в среде «нертных газов « может быть использовано IB энергетической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ газоэлектрической сварки стыков труб -неплавящимся электродом в «среде защитных газов без нрисадочной проволо:ки, при котором сварку ведут за несколько проходов на неизменном режиме, обеспечивая .при первом .проходе получение ненолНого проплавления, а при последующих проходах увеличение глубины пронлавления до ттолного с обратным валиком. Однако этот способ не позволяет получитьполного пронлавления с обратным валиком .при сварке стыков труб с толщиной стенок более б мм из-за больщого теплоотвода в материал трубы. При сварке известным способом на ловыщенных режимах разогреваются в основном поверхностные слои материала трубы, что ухудщает формирование щва и Приводит к получению натеков и подрезов.

Предлагаемый способ позволяет устранить эти недостатки благодаря тому, что в процессе сварки первого прохода окисляют закристаллизовавшийся металл сварочной ванны путем абдува ее окисляющим газом, подаваемым непосредственно за дугой, а сварку второго прохода осуществляют на режиме с повыщенной ПОГОННОЙ энергией.

Сущность способа заключается в следующем. Первый проход выполняют на режиме, дающем неполное пронлавление толщины стенки. При этом поверхность закристаллизовавшегося металла сварочной ванны окисляют, подавая непосредственно за дугой окисляющий газ. Сварку второго прохода ведут на режиме с повыщенной погонной энергией, обеспечивая полное проплавление толщины стенки. Та1кая схема сварки стыка сокращает число

проходов, необходимых для сваркн труб с толпцшой стенок в пределах 8-12 мм до двух. Как показали исследования, при сварке по окисленной поверхности увеличивается концентрапия тепловой энергии дуги, сужается ее

активное пятно и уменьшается подвижность. Это приводит к увеличению глубины, проплавления и уменьщенИю щирины сварного соединения, что позволяет варить трубы с толщиной стенок более 6 мм при полном проплавлеНИИ, получая качественное формирование щва.

Предм-ет изобретения 3 ных газов без подачи присадочной проволоки, при котором сварку ведут за несколько проходов, обеспечивая .при первом .проходе получеНие неполного 1пропла влен:ия, а при лоследующих - увеличение глубины пронлавления до5 полного с обратным валиком, отличающийся тем, что, с целью качественного -формирова4ния сварного соединения лри сварке за два прохода труб ic толщиной стенки более 6 мм, сварку .первого .прохода выполняют с одновременным окислением металла сварочной ваяны окислительной средой, подаваемой непосредствеино за дугой, а сварку второго - на режиме с повышенной погонной энергией.