Станок для изготовления гнутых коленчатых валов Советский патент 1932 года по МПК B21J9/18 

В авторском свидетельстве № 25841 описан станок для изготовления коленчатых валов, в котором поперечные шатуны, несущие обжимные штампы, расположены по сторонам изгибаемой заготовки и приводятся в движение посредством эксцентриковых валов. Указанное устройство, в случае изготовления коленчатых валов с коленами, расположенными непосредственно одно на другом, как-то валов автомобильных, тракторных и пр., не всегда может быть осуществлено, в виду чего настоящее изобретение предусматривает видоизменение уже известного станка с приводом поперечных шатунов от вертикально расположенного пальца, снабженного необходимым количеством эксцентриков, в зависимости от числа приводимых в движение шатунов. Заменой эксцентриковых валов для движения поперечных ползунов пальцем с несколькими эксцентриками имеется в виду упростить устройство подобных станков с одновременным обеспечением удобства управления и безопасности при пользовании ими.

На чертеже фиг. 1 изображает, схему видоизмененного устройства станка для изгибания многоколенчатых валов, фиг. 2 - схему другого видоизмененного устройства его и фиг. 3-схему третьего ридоизмененного устройства,

В видоизмененном станке для изготовления многоколенчатых валов с кЬйенами, расположенными непосредственно одно за другим (фиг. 1) на раме 3 станины прямоугольной формы, в направляющих 8 перемещакзтся два продольнь1х ползуна 14, связанные короткими шатунами 6 с коленчатыми валами 4, вращающимися в подшипниках 5. На одном конце с-с валы жестко закрепленные шестерни, которые посредством системы червячных передач, муфт, йалов и т. п. передают вращательное движение эксцентриковым валом от электромотора.

Продольные ползуны 14 имеют вырёгы для помещения вкладышей - сухарей 9 с гнездами 10, выполненными по форме изготовляемых колен. Ползун 14 и вкладыши Р снабжены канавками для вкладывания изготовляемого вала 12, прижимаемого винтовыми зажимами к вкладышам Р и ползунам 14. На концах последних выфрезерованы или укреплены съемные штампы 77. ,

На одну сторону рамы Останины помещены два поперечных Шатуна 2, для перемещения головок 13 которых в прорезях рамы 15 станины служит вертикальный палец 7 с двумя эксцент риками, расположенными эксцентриситетами прямо противоположно друг другу.

На эксцентрики непосредственно надеты поперечные шатуны 2, которые, находясь в одной плоскости в пределах штампов, изогнуть, около эксцентриков в плоскостях параллельных плоскости штампов, причем один шатун изогнут в плоскости ниже лежаш,ей плоскости щтампов, другой в плоскости выше стоящей той же самой плоскости штампов. Эти шатуны 2 находятся друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между средними линиями эксцентриков.

определенной длины, предварительно нагретый до температуры ковки в том месте, где следует сделать колена, вкладывается в канавки продольных ползунов 14 и поперечных шатухнов 2 станка, приведенного вначале в положение готовности к работе таким образом, что нагретые части попадают в пределы штампов 11. Затем в вырезы продольных ползунов 14 и поперечных шатунов 2 помещаются вкладыши 9 и закрепляются винтовыми зажимами. Таким образом, вал жестко зажимается обоими концами и шейками в продольных и поперечных шатунах 2, двигаясь с последними.

Изгибание вала производится сближением продольных ползунов 14, а потом приведением в действие поперечных шатунов 2, пуском вначале поперечных шатунов 2, а потом уже продольных ползунов J4, если надо сделать растяжение материала.

Одновременным сдвиганием обоих концов изготовляемого вала /2 и постепенным, одновременным удалением шеек прямо противоположно друг другу от оси вала о-о получается изогнутое двойное колено, которое дальнейшим сближением продольных ползунов 14 при остановившихся поперечных шатунах 2 окончательно спрессовывается в форму штампов 77.

После этого продольные ползуны 14 останавливаются, винтовые зажимы ослабляются, вкладыши 9 из ползунов и шатунов вынимаются и вал 72 освобождается; устройство пуском в дальнейшее действие снова приводится в положение начала работы.

В видоизмененном станке (фиг. 2) изгибание многоколенчатых валов производится сдвоенным устройством (схема на

фиг. 2 обрывом правой стороны чертежа . предусматривает двойное устройство), имеющим середину по оси А-В. Изгибание вала 72 производится при помощи двух подвижных продольных ползунов 14, двух неподвижных позунов 16 и четырех поперечных шатунов 2, которые своими головками б двигаются в прорезях 18 станины 19, и расположены по одну сторону изгибаемого вала 72.

Для движения двух поперечных шатунов 2 к 1ждой половины устройства служит общий палец 1, имеющий два эксцентрика, у которых эксцентриситеты расположены прямо противоположно друг другу. Благодаря этому надетые на них поперечные шатуны 2, находясь в одной плрскости в пределах штампов 77, изогн ты около эксцентриков один в параллельной плоскости ниже лежащей плоскости штампов 77, другой- в плоскости выше стоящей той же плоскости штампов.

Один из шатунов 2 (фиг. 2) каждой половины .устройства связан серьгой 13 с подвижным продольным ползуном 14, который при движении оттягивает шатун 2, так как последний не мог бы двигаться в прорезях 18, в виду очень большого угла трения в них.

Действие устройства аналогично с предыдущим.

В другом видоизменении (фиг. 3) станка для изготовления трехколенчатых валов с коленами, расположенными непосредственно одно за другим, применено устройство для изгибания колен, состоящее из двух продольных ползунов 14, перемещающихся в направляющих 8 станины, неподвижного суппорта 4 с двумя поперечйыми шатунами 2,2 и одним поперечным ползуном 3, которые расположены по одну сторону изгибаемого вала 72. Поперечный ползун 3 движется в направляющих неподвижного суппорта 4. Головки двух поперечных шатунов 2, 2 двигаются в прорезях 77 станины 19 и связаны серьгами 13 с продольными ползунами 14.

Для движения среднего поперечного ползуна 3, двигающегося в прорезях 77 рамы 19, и двух поперечных щатунов 2, 2 служит общий вертикальный эксцентриковый палец 7 с тремя эксцентриками; на средний эксцентрик надета серьга /5 для движения среднего поперечного ползуна J, а крайние имеют эксцентриситеты, расположенные у обоих в одну сторону, но прямо .противоположно эксцентриситету средйего. На крайние эксцентрики надеты поперечные шатуны 2 и 2, изогнутые около эксцентриков в плоскостях, параллельных плоскости штампов 11, один в плоскости ниже, другой в плоскости выше плоскости штампов //.

Предмет изобретения.

1- Видоизменение описанного в п. 4 авторского свидетельства № 25841 станка, в случае использования его для изготовления многоколенчатых валов с коленами, расположенными непосредственно одно за другим, отличающееся применением двух поперечных шатунов 2,2 (фиг. 1), расположенных по одну сторону изгибаемого вала и приводимых в движение общим пальцем 7.

2.Видоизменение описанного в п, 5 авторского свидетельства Х2 25841 станка, отличающееся тем, что поперечные шатуны 2, 2 (фиг. 2) расположёны по одну сторону изгибаемого вала н приводятся в движение общим пальцем 7.

3,Видоизменение . описанного в п. б авторского свидетельства № 25841 станка, отличающееся тем, что поперечные шатуны 2, 2 (фиг. 3) и ползун 3 расположены По одну ctopOHy изгибаемого вала и приводятся в движение общим пальцем 7. Е зависимому авторскому свидетельству К. С. Сокодов J№,27823