Известна паста для металлизации керамики, включающая Мо и Мп и в качестве связки стекло. Она, однако, не обладает достаточной химической термомеханической прочностью спаев, так как увеличенное содержание стеклофазы в переходном слое сная керамики с металлом приводит к ухудшению его качества, и ионижепию его вакуумплотности.
Предлагаемая паста липлена отмеченных недостатков.
Это достигается тем, что паста содержит (в вес. %):
Мо70-90
Мпдо 20
и, кроме того,
ситалл10-30
Паста I содержит (в вес. %):
Мо 80, Мп 10, ситалл СТ50-1 10, а паста II Мо 80, ситалл СТ50-1 20.
Пасту готовят из тонкомолотых порошков указанных компонентов на биндере (нитроклетчатка, растворенная в амилацетате) и наносят На шлифованную и иромытую керамическую деталь слоем мк. Вжигание металлизируюш,ей пасты в керамику в атмосфере влажного водорода или формигаза производят при температуре 1350-1450°С.
После нанесения слоя никеля гальваническим способом образцы паяют медно-серебряпым припоем с металлическими деталями в атмосфере сухого водорода.
Предмет изобретения
Паста для металлизации керамики, включающая Мо и Мп, отличающаяся тем, что, с целью иовышения термомеханической прочности, химической стойкости и вакуумплотностп спая, она содержит (в вес. %):
Мо70-90
Мпдо 20
и, кроме того,
ситалл10-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для металлизации алюмооксидной керамики | 1980 |
|
SU881081A1 |
Способ металлизации алюмонитридной керамики | 2021 |
|
RU2778363C1 |
Фритта для металлизационной пасты | 1988 |
|
SU1625855A1 |
Состав для металлизации керамики | 2022 |
|
RU2803271C1 |
Паста для металлизации керамики на основе нитридов | 1982 |
|
SU1098926A1 |
СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 1972 |
|
SU420600A1 |
Паста для металлизации корундовой керамики | 1979 |
|
SU787395A1 |
Состав для металлизации керамики | 1989 |
|
SU1604808A1 |
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 1973 |
|
SU399490A1 |
Паста для металлизации керамики | 1979 |
|
SU837961A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация