ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ, ВТУЛОК Советский патент 1970 года по МПК B21D11/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, нриборостроеини и других смежных отраслях ири изготовлении деталей замкнутого контура из штучных или иолосовых заготовок.

Известны штамиы для изготовления деталей типа колец, втулок и хомутиков, содержащие верхнюю плиту с укрепленными иа ней пуаисоном, упругим элемептом и имеюи1им возможность вертикального неремеидения относительно нее держателем с оправкой, а также нижнюю плиту с матрицей. Такие штамиы не обеспечивают автоматического съема деталей с оправки.

В предлагаемом штампе автоматический съем детали с оправки достигается тем, что штамп снабжен смонтированными на верхней плите илоскими пазовыми кулачками, взаимодействующими с оправкой, и размещенным на нижней плите подпружиненным упором, при этом пружина его имеет л-сесткость, меиьшую жесткости упругого элемента, установленного на верхней плите на расстоянии от держателя, обеспечивающем его промежуточный выстой. Кроме того, оправка описываемого штампа выполнена из двух частей, приводимых в нротивоиоложно направленное возвратно-поступательное перемещенне в горизонтальной

плоскости от плоских пазовых кулачков во время промежуточного выстоя держателя.

На фиг. 1 показана гибочная позиция щтампа; на фиг. 2 - схема раскроя обрабатываемой ленты (или полосы).

Штамп состоит из нижней и верхней частей. Верхняя часть содержит держатель 1 с окнами, в которых расположены ползунки 2 с закрепленными в них оправками 3. Оси 4 иолзуйков вставлены в фигурные пазы стоек 5, закрепленных в нуансонодержателе 6 с рядом вырубных пуансонов (на чертеже не иоказапы). Держатели / упираются верхним торцом в траверсу 7, которая находится в верхней

плнте 8, вместе с пружииами 9 и W сжатия двух видов, расиоложенными та.м же. Между держателями установлен пуансон 11, укрепленный в нуансонодержателе 6 (пуансон ставится в случае необходимости нроведения доиолнительных щтамповочиых операций на верхней грани коробчатой детали). В нижией части расположены упор 12 с матр;щедери ателем 3, в котором укреплена матр1ща 14. Штамп работает следующим образом.

На предварительных иозициях нолучают Побразную заготовку, нмеющую концы, отогнутые вверх, и связанные с лентой перемычками, не нревышающимп ширину оиравок 3. При спускаиип ползуна пресса верхняя часть

держателей с подпружиненным упором 12. Затем за счет пружины 9, которая слабее пружин упора (на чертеже не показаны), верхняя плнта 8, пуансоподержатель 6 с укрепленными в нем пуансонами и стойками 5 продолжает перемещение вниз относительно держателей и траверсы 7. В результате происходит перемещение осей 4 ползунков 2 в фигурных пазах стоек 5. Пазы выполнены таким образом, что заставляют двигаться в горизонтальной нлоскости ползунки с оправками, когорые через окна держателей выдвигаются па рабочую позицию. Движение прекращается после смыкания соответствующих торцов нолзунков и держателей. В то же время верхний торец траверсы 7 упирается в нижний торец тарельчатой нрулснны W, более сильной чем пружины унора. На этом заканчивается холостой ход щтампа иначинается рабочий.

В дальнейщем верхняя часть штамна продолжает двигаться как одно целое, и онравкн 3 оказывают давление на среднюю часть основания П-образной заготовки, которая нри движении упора 12 вниз встречается с матрицей 14. По достилсении упором 12 матрицедержателя 13 оформление коробчатого сечення заканчивается. Далее за счет сжатия тарельчатой пружины верхняя часть щтамна вновь начинает неремещаться относительно держателей и траверсы. В результате пуансоны производят вырубку заготовок на предыдущих позициях и отделение от полосы готовой детали. Одновременно с этим пуансон // проводит дополнительные онерации на верхней грани коробчатой детали. На этом заканчивается рабочий ход щтамиа. При обратиом ходе нолзуна пресса (па чертеже не указан) все детали щтамна в обратной носледовательности возвращаются в исходное пололсение, а оправки при этом выходят пз отформованной заготовки.

Предмет изобретения

Штамн для гибки деталей типа колец, втулок и хомутиков, содерл ащий верхнюю плиту с укрепленными на,ней нуансоном, унругим

элементом и имеющим возмол ность вертикального перемещения относительно нее держателем с оправкой, а также плиту с матрицей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического съема детали с

оправки, он спабл :ен смонтированными на верхней плите плоскими пазовыми кулачками, взаимодействующими с оправкой, и размещенным на плите поднрулшненным упором, пружина которого пмеет л есткость, меньщую жесткости упругого элемента, установленного на плнте по отнощению к держателю на расстоянии, обеспечивающем его промежуточный выстой, а оправка выполнена из двух частей, приводимых в противоположно направленное возвратно-ностунателыюе неремещение в горизонтальной плоскости от плоских пазовых кулачков во время промел уточного выстоя держателя.

n I n

c