АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЬ[Х ПОЛИМЕРНЫХ ШЛАНГОВ Советский патент 1970 года по МПК B29C47/02 B29D23/00 B29L23/00 

Известен агрегат для непрерывного изготовления армированных полимерных шлангов, содержащий последовательно установленные устройства для подачи тканого армирующего рукава, ванну с иолимерной композицией, термокамеру, тянущий механизм н распределитель, состоящий из дорнов н опорных н фиксирующих роликов, контактирующих между собой через стенку изготавливаемого шланга и расположенных между устройством для подачи армирующего рукава и тянущим механизмом.

В предлагаемом агрегате дорны н онорные ролики распрямителя соединены между собой гибкой связью, например цепью, а фиксирующие ролики укреплены с возможностью аксиального перемещения, благодаря чему упрощается процесс изготовления шлангов.

Па фиг. 1 показана конструктивная схема устройства для изготовления шлангов; на фиг. 2 - конструкция обоймы с роликами.

Устройство для изготовления шлангов состоит из основания 1, термокамеры 2 и рамы 3. Па основании / установлена ваииа 4 с нолимерной композицией. Распрямитель армирующего рукава включает в себя верхнюю и нижнюю обоймы 5 с роликами, к которым на цепи 6 подвешены дорны 7. Опорные ролики обоймы 5 через стенку изготавливаемого шланга 8 опираются на фиксирующие ролики

9, которые крепятся к плите 10. Плита Ю вместе с роликами 9 может перемещаться вверх- вниз для натяжения цепи 6. Перемещение щлаига 8 вдоль натяжных роликов ограннчиБается боковыми фиксирующими роликами И, которые упираются в щеки обоймы 5 через стенку изготавливаемого щланга 8.

Обойма 5 с роликами служит для распрямления армирующего рукава. Она состоит из

двух щек 12, которые стянуты вместе с помощью трех осей 13, расклепанных на концах. Па двух осях укреплены опорные ролики 14. От осевого смещения ролики 14 удерживают втулки 15. Па нижней оси 13 между втулками

16 крепится звено цени 6, с иомощью которой производится подвеска обоймы 5 с роликами. Устройство для изготовления шлаигов работает следующим образом. Шланг 8 протягивается через устройство для изготовления

щлангов с помощью какого-либо тянущего механизма из рулона 17. Шланг 8 в сложенном состоянии проходит нижний направляющий ролик 18, а затем распрямляется опорными роликами 14 нижней обоймы 5, причем

он приобретает форму, показанную на фиг. 1, разрез Л-Л. Далее, проходя через дорн 7, шланг 8 получает цилиндрическую форму (см. фиг. 1, разрез Б - Б). В ванне 4 полимерная композиция 19 проникает внутрь шланга. По

ной поверхности остается слой полимера, как результат процесса окуиаиия. В термокамере 2, нагреваемой обогревателями 20, происходит пленкообразование покрытий.

Готовый шланг 8 охлаладается по выходе из термокамеры 2, проходит верхний дорн 7 и верхнюю обойму 5, где он снова нолучает форму, показанную на фиг. 1, разрез А-А, и складывается на верхнем направляющем ролике 18.

Предмет изобретения

Агрегат для непрерывного изготовления армированных иолимерных шлангов, содержащий последовательио устаиовленные устройства для иодачи ткаиого армирующего рукава, ваипу с полимерной.композицией, термокамеру, тянущий механизм и расиределитель, состоящий из дорнов и опорных и фиксирующих роликов, контактирующих между собой через стенку изготавливаемого ииланга н расположенных между устройством для нодачи армирующего рукава и тянущим механизмом,

отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления щлангов, дориы и опорные ролики соединены между собой гибкой связью, например цепью, а фиксирующие ролики укренлены с возможностью аксиального перемещения.

гт

fc ZESSSF SEi

Ф-иг 2