Настоящее изобретение относится к области контроля температурных режимов при заварке электровакуумных нриборов в пламени газовой горелки.
Известные устройства для измерения температуры во многопозиционных автоматах для заварки электровакуумных приборов, содержащие жаропрочный термочувствительный стержень, связанный с механотроном, включенным в измерительную схему, не обеспечивают определение и отработку режимов заварки прибора во всех положениях автомата.
В предлагаемом устройстве термочувствительный стержень выполнен в виде цилиндра из материала с минимальной тепловой инерцией и остаточной деформацией, закреплеиного одним концом на кронштейне, установленном в одной из позиций автомата, обеспечивающей последовательное помещение стержня в те же термические режимы, что и завариваемый прибор.
Такое выполнение устройства способствует определению и отработке режимов заварки прибора во всех положениях автомата.
На фиг. 1 схематически показан многопозИЦионный автомат для заварки электровакуумных приборов с описываемым устройством для измерения температуры; на фиг. 2 - разрез этого устройства.
Многопозиционный автомат (фиг. 1) содержит 24 позиции /-24, в которые помещают завариваемые приборы 25. В одной из позиций автомата, например, 11, вместо завариваемого прибора помещено устройство 26 для последовательного измерения температур во всех зонах. При вращении автомата устройство 26 поступает сначала в зону 27 предварительного разогрева прибора 25 горелками 0 28, затем в зону 29 заварки прибора горелками 30 и затем в зоны 31 и 32 отжига прибора горелками 33 (средние огни) и горелками 34 (мягкие огни). В зоне 35 снимают заваренные и запружают новые приборы 25.
Устройство для измерения температуры (фиг. 2) содержит термочувствительный стержень 36, выполненный в виде цилиндра из материала с минимальной тепловой инерцией
0 и остаточной деформацией, закрепленного одним концом при помощи теплоизоляционной втулки 37 на кронщтейне 38, установленном в позиции // автомата. Свободный конец 39 стержня 36 через теплоизоляционную втулку
40 воздействует на штырь 41 механотрона 42, включенного в измерительную схему 43 с показывающим прибором 44.
ния прибора 44 будут пропорциональны температуре на всех позициях автомата.
Градуировка прибора 44 может быть пройзведеиа при помощи, например, термопары, прикрепляемой к стержню 36.
Устройство было испытано на Московском заводе электровакуумных приборов и показало высокие метрологические качества. Чувствительность устройства составляет 2 мка/°С, что позволяет с большой точностью отрабатывать режимы заварки приборов.
Предмет изобретения
Устройство для измерения температуры во многопозиционных автоматах для заварки
электровакууМНых приборов, содержащее жаропрочный термочувствительный стержень, связанный с мехаиотроном, включенным в измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью определения и отработки режимов заварки прибора во всех положениях автомата, термочувствительный стержень выполнен в виде цилиндра из материала с минимальной тепловой инерцией и остаточной деформацией, закрепленного одним концом на кронштейне, установленном в одной из позиций автомата, обеспечивающей последовательное помещение стержня в те же термические режимы, что и завариваемый прибор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки изделий из стекла | 1979 |
|
SU876559A1 |
Способ заварки электродных узлов в оболочку электровакуумных приборов | 1979 |
|
SU876560A1 |
Устройство для зажима стеклозаготовок приСВАРКЕ | 1979 |
|
SU850621A1 |
Устройство для газопламенной заварки стеклянных вакуумных приборов | 1975 |
|
SU530768A1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
Способ дуговой сварки | 1986 |
|
SU1391840A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКОЙ ЧУГУННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ТРЕЩИНАМИ | 2009 |
|
RU2400343C1 |
Устройство для дилатометрических из-МЕРЕНий пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU851225A1 |
МЕХАНОТРОН | 1998 |
|
RU2156515C2 |
Автомат для изготовления держателейТЕлА НАКАлА элЕКТРичЕСКиХ лАМп | 1978 |
|
SU817806A1 |
J/
2S
28
/27
J5
«J
Фиг
Даты
1970-01-01—Публикация