Способ дуговой сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1391840A1

со со

Похожие патенты SU1391840A1

название год авторы номер документа
Способ сварки 1986
  • Рублевский Леонид Леонидович
  • Кузнецов Владимир Михайлович
  • Иохимович Ян Борисович
  • Жуланов Михаил Александрович
  • Рубанов Виктор Владимирович
  • Бурков Владимир Петрович
SU1400831A1
Способ получения сварного соединения 1983
  • Рублевский Леонид Леонидович
  • Иохимович Ян Борисович
  • Яцко Иван Николаевич
SU1127727A1
Способ уменьшения сварочных деформаций и напряжений 1989
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1729720A1
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СТАЛЬНОЙ ПАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Востриков В.П.
  • Чернышев В.Н.
  • Колпаков С.В.
  • Востриков Д.В.
RU2234400C1
Способ многослойной электрошлаковой сварки 1990
  • Козулин Михаил Гаврилович
  • Козулин Сергей Михайлович
SU1756074A1
Способ устранения сварочных деформаций и напряжений 1982
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Полещук Петр Михайлович
  • Голофаев Анатолий Никитович
  • Калюжный Валерий Вилинович
SU1085724A1
Способ получения сварного соединения 1985
  • Рублевский Леонид Леонидович
  • Иохимович Ян Борисович
SU1278143A1
Способ уменьшения сварочных напряжений и деформаций 1990
  • Гедрович Анатолий Иванович
  • Шевченко Петр Михайлович
  • Ткаченко Александр Николаевич
  • Полещук Петр Михайлович
SU1698021A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С ДВУМЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ДЕФОРМИРОВАННЫМИ СВАРНЫМИ ШВАМИ И ФИГУРНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Алещенко Александр Сергеевич
RU2460601C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБ СВАРКОЙ 2003
  • Королев М.И.
  • Волгина Н.И.
  • Гаспарянц Р.С.
  • Салюков В.В.
  • Колотовский А.Н.
  • Вышемирский Е.М.
  • Воронин В.Н.
  • Кузьмичев В.Д.
  • Башкин А.В.
RU2247890C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 840 A1

Реферат патента 1988 года Способ дуговой сварки

Изобретение относится к сварке и .может быть применено в различных отраслях машиностроения при изготовлении конструкций с протяженными швами. Цель - повышение качества сварного соединения. Для этого сварку ведут прерывистыми швами. Участки между шва.ми нагревают до температуры потери металлом упругих свойств. Длина участка нагрева равна длине промежутка между зонами пластических деформаций от сварки. Ширина участка равна ширине зоны пластических деформаций. В результате нагрева создается непрерывная зона пластических деформаций одинаковой ширины как в пределах участков нагрева, так и участков сварки. Снижается уровень поперечных напряжений при сварке. 2 ил. & (Л

Формула изобретения SU 1 391 840 A1

00

4

Изобретение относится к сварке плавлением и используется для сварки технологически больших листов, для которых отношение ширины зоны остаточных продольных пластических деформаций укорочения к ширине сварного соединения менее 0,1Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем снижения остаточных поперечных растягиваю- ш,их напряжений.

На фиг. 1 схематически показано распределение остаточных поперечных напряжений в сварном соединении, полученном известным способом; на фиг. 2 - тexнoлoгJ я выполнения сварного соединения прерывистыми швами согласно изобретению.

Способ дуговой сварки осуш,ествляется следуюш,им образом.

Изготавливают полотнище из двух листов 1 и 2. Устанавливают под сварку. Весь шов разбивают на отдельные участки - под- лежаш,ие заварке 3, 4 и подлежаш,ие нагреву 5, 6. В первую очередь заваривают участок 3. Вокруг шва возникает зона пластических деформаций шириной 2 вп (фиг. 2), причем на концах заваренного участка 3 поперечные растягиваюш,ие напряжения имеют максимальное значение. Затем осуществляют нагрев участка 5 (на фиг-. 2 заштрихован) между границами зоны пластических деформаций участков 3 и 4. Нагрев производят на ширине зоны пластических деформаций 2 вп до температуры, при которой материал теряет упругие свойства. Нагрев можно производить газовой горелкой или неплавящимся электродом. После этого заваривают участок 4, затем нагревают участок бит. д., последовательно чередуя заварку участков и нагрев промежутков, как указано выше.

Для оценки технико-экономической эффективности предложенного способа дуговой

Границы зон пластической вдуормаи и

/ fff ( ( г Щ-л

сварки прерывистыми швами были сварены образцы по прототипу и по данному способу размерами 1500X400X6 мм из стали ВСтЗпс.

Испытание проводили следующим образом.

Листы собирали в полотнище. Затем выполняли сварку, чередуя заварку участков длиной 200 мм с нагревом газовой горелкой по ширине зоны пластических деформаций ( мм) промежутка между границами зон пластических деформаций до 600°С. Сварка производилась на том же режиме и оборудовании, как и для прототипа.

Методами разрушающей тензометрии были получены следующие результаты - остаточные поперечные напряжения уменьшились с ,35ат до нуля.

Изобретение позволяет практически снять остаточные поперечные напряжения и отка- заться от послесварочной термической обработки, что более экономично и производительно.

Формула изобретения

Способ дуговой сварки, при котором сварной шов разбивают на ряд участков и выполняют сварку прерывистым сварным швом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем снижения остаточных поперечных растягивающих напряжений, после сварки каждого участка осуществляют нагрев незавариваемого участка до температуры потери металлом упругих свойств на длине, равной длине промежутка между границами зонй пластической деформации завариваемых участков с шириной, равной ширине зоны пластических деформаций.

N

.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391840A1

Винокуров В
А
Сварочные деформации и напряжения
М.: Маши ностроение, 1968, с
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1

SU 1 391 840 A1

Авторы

Волгина Татьяна Леонидовна

Карпенко Анатолий Степанович

Куприйчук Наталия Сергеевна

Прохоренко Владимир Михайлович

Чертов Игорь Маркович

Даты

1988-04-30Публикация

1986-12-08Подача