Предлагаемое изобретение касается станков для ткачества из тросник-а, соломы и т. л. 1ЦИТОВ, применяемых в ка;Чбстве строительного материала. С целью образования зева, IB который затрессавЕтвается уток из вышеуказанного материала, применены известные ранее два ряда катушек, несущих про1волочныеосновы, раслолоягенные в лараллельных плоскостях и скрепляемые скобами, проходящими через запреосованный между основами материал. Запрессовываяиематериала, предварительно обжимаемого сек;циями и подаваемого периодически транспортером, производится кромкой прессовально-спшвающего приспособления. Скрепление же проБолок верхней и нижней ооновы производится цилиндрическими ячейками, одна из которых загибает ггонец проволоки для соединения скоб основ вокруг драволоки верхней основы, а вторая служит для леререзьшания ножом и загиба проволоки для соединения скоб основ вокруг проволоки нижней основы.
Фиг. 1 схематического чертежа показывает вид сбоку станка для изготовления щитов из камыша, соломы и т. п.; фиг. 2- вид его сверху; фиг. его опереди и фиг. 4-лреосовально-сшиваюпще приспособления, в вертикальном разрезе.
Указанный станок, состоит из полотна транспортера 37 с рядами шоиеречно расположенных зубцов 36. Полотно транспортера расположено на барабанах 20 и 35
(фнг. 1), монтированных на осях в стойках 19-к 19
Па боковой поверхности барабана 35 имеется одна лоловпна храповой шайбы 33, глухо насаженной на Бтулк,е, находящейся на оси 33 транспортера -97 и сцшленной своими зубцами с другой полованой Краяовой шайбы ЗЗ, сидящей свободно на оси 33 и нагруз1генной противовесом 34 на своем конце (фиг. 1 и 2).
Под транспортером 37 на кронштейне 27, закрепленном неподвияшо на станине, установлена нлощадка 27, на которой укреплен ненодвижный гребень 21, сквозь зубцы которого (проходят зубцы 36 транснортера 37. Па кронштейне 27 крепятся также стойкиJ, на которые устанавливается кал 20 транспортера 37.
Под площадкой 72, на наираваяющих А расположен сунорт В (фиг. 1), представляющий собою подвияшый япдтк, приводимый IB воэвратно-шоступательное движение посредством шарннрно-связанного с -ним шатуна 23 от KpHBoinHina 51, устаношюнного на валу 49. Последний, в свою очередь, привод1-п-ся во вращение от зубчатой передачи т-т, действующей от приводного вала.
В коробке супорта В установлен ряд катушек. К с проволокой 9 для .соединения скоб верхней 7 н нижней 8 основ (фиг. 1 и 4).
Проволоки 9 проходят через ролики R и поднимаются кверху, удерживаясь заворотным рычагам 43 с противовесами 53 прессующих секций 60, нажимающихся к материалу помощью кулаков 50 я рычагов с ролшшми 48.
4. При прессе по п.п. 1-3 применение механизма для сообщения транспортеру 37 периодического движения, отличающегося применением хра ПОЕОй муфты из двух половин, одна из которых глухо насажена на ось 53 1 авспортера, другая же, сидящая на той же оси свободно, нагруженная противовесом 34 и соединенная цепной передачей с осью 30 с заклипеной па ней собачкой 31, служит для поворачивания транспортера при отклонении собачки кромкой движущегося возвратно-шостулательного супорта. 
(}l: : riJ dlt t : :iflb aC
.HHfflHH
lis i UI -- jJSigLcjrgO
