Известно устройство для захвата пруткового материала, выполненное в виде обоймы с кулачками, установленными в направляющих пазах и подпружиненными в направлении перемещения, и силового цилиндра с распределительным механизмом для привода кулачков. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что поршень силового цилиндра выполнен в виде двух дисков, между которыми жестко закреплена обойма с кулачками, и установлен с возможностью перемещения вдоль щтока. Шток выполнен в виде трубы, внутренний диаметр которой больще диаметра захватываемого прутка, снаружи труба снабжена кольцевым выступом с отверстиями для кулачков, имеющим щирину, меньщую щирины охватывающей обоймы на величину, достаточную для требуемого радиального перемещения кулачков. Эти отличия создают условия для перемещения захваченного прутка. На чертеже изображено описываемое устройство в продольном разрезе и разрез по Л-Л. Описываемое устройство выполнено в виде обоймы 1 с кулачками 2, установленными в направляющих пазах 3 и подпружиненными (пружинами 4) в направлении перемещения, и силового цилиндра 5 с распределительным механизмом 6 для привода кулачков 2, Поршень цилиндра 5 выполнен в виде двух дисков 7 и S, между которыми жестко закреплена обойма 1 с кулачками 2, и установлен с возможностью перемещения вдоль щтока 9. Последний выполнеи в виде трубы, внутренний диаметр которой больще диаметра захватываемого прутка 10 и которая снабжена снаружи кольцевыми выступом // с отверстиями 12 (пазами) для кулачков. Выступ // имеет щирину, меньщую щирины охватывающей его обоймы на величину, достаточную для требуемого радиального перемещения кулачков 2. Устройство работает следующим образом. В положении элементов устройства, показанном на чертеже, щток 9 надвинут на захватываемый пруток. При подаче рабочей среды под диск 8 (по команде механизма 6) оба диска смещаются относительно неподвижного щтока, причем кулачки 2 предварительно поджаты пружинами 4 к прутку 10. Когда давление среды под диском 8 станет достаточным для преодоления защемления прутка в месте, откуда его извлекают, пруток начнет перемещаться вместе со щтоком и дисками 7 и 8, которые будут перемещать щток. Предмет изобретения
{юдпружиненными в направлении перемещения, и силового цилиндра с распределительным механизмом для привода кулачков, отличающееся тем, что, с целью неремещения захваченного ирутка, норшень силового цилнндра выполнен в внде двух дисков, между которыми жестко закреплена обойма с кулачками, и установлен с возможностью неремещения вдоль штока, а шток выполнен в виде трубы, внутренний диаметр которой больше диаметра захватываемого прутка и которая снаружи снабжена кольцевым выступом с отверстиями для кулачков, имеюш;им ширину, меньшую ширины охватываюш,ей его обоймы на величину, достаточную для требуемого радиального перемеш,ения кулачков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи прутка к многошпиндельному автомату | 1974 |
|
SU540699A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU365195A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1970 |
|
SU258250A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙПАТ[НТНО-ТЕХ1иГ^ГНАЯБИьЛИС':-~КА | 1970 |
|
SU280303A1 |
Автомат для двухсторонней обработки деталей | 1979 |
|
SU1020187A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2095578C1 |
Устройство для гибки деталей | 1981 |
|
SU967611A2 |
МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА | 1969 |
|
SU244825A1 |
ч о-л-л
ч ч N ч
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация