Устройство для подачи проволоки в рабочую зону штампа Советский патент 1983 года по МПК B21D43/02 

Изобретение относится к автомати зации штамповочного производства и может быть использовано в штамповой оснастке при подаче проволоки в раб чую зону двухручьевого штампа. Известно устройство для подачи материала в рабочую зону штампа, со держащее подающую каретку, несущую подпружиненный двуплечий рычаг, вза модействующий одним концом с регули руемым упором, смонтированным на верхней плите штампа, и приводимую в движение в направлении подачи кли ном, установленным на верхней плите штампа и взаимодействующим своей рабочей поверхностью с клиновым вЫс тупом каретки Cl Однако устройство подает материал только в один и тот же ручей штампа а также нуждается в дополнительном прижиме, смонтированном в штампе дл .фиксации.материала. Наиболее близким к изхэбретению по технической сущности является ус ройство для подачи материала, содер жащее связанные между собой пружиной и установленные на нижней плите штампа подвижную и .неподвижную каретки с захватными органами, привод подвижной каретки С2. Недостатком известного устройств является то, что оно подает материал только в одну и ту же зону штампа, его нельзя использовать для подачи материала в двухручьевые штампы. Целью изобретения являегся повышение производительности. Поставленная цель достигается тем что устройство для подачи проволоки в рабочую зону штампа, содержащее связанные между собой пружиной и ус тановленные на нижней плите штампа подв,ижнуюи неподвижную каретки сзахватными органами, привод подвижной каретки, снабжено дополнител ной подвижной кареткой, на1,котор й размещены неподвижная и подвижная :каретки, а также снабжено дополниг тельными приводными элементами, выполненными в виде трех клиньев, ус-, тановленных на верхней плите штампа один из которых взаимодействует с указанной подвижной кареткой, а два других - с дополнительной подвижной кареткой. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство состоит из верхней плиты 1, на которой установлены основание 2, к которому крепятся откид ные клин 3 и Н-образный клин 4, соединенные пружиной 5 растяжения, обой ма б с клином 7, а также из нижней плиты 8. На нижней плите 8 установлены кронштейн 9 с регулируемым двуплечим коромыслом 1О, пружиной 11 и регулировочным винтом 12, кронштейн 13 с ловителем 14 и пружиной 15,пружинящая перегородка 16, кронштейн 17 с пружиной 18, упоры 19, направляющая планка 20, рабочие органы штампа 21. Между направляющей планкой 20 и рабочими органами штампа 21 располагается дополнительная подвижная каретка 22, на которой.установлены уголок 23, упор 24, подвижная 25 и неподвижная 26 каретки, соединенные пружиной 27. На подвижной каретке 2,5 установлен рычаг 28 с роликом 29 и пружина 30 растяжения, притягивающая рычаг 28 к каретке 25. На неподвижной каретке 26 установлен рычаг 31 с роликом 32, и пружиной 30 растяжения. Направляющая планка 20 и рабочие органы -штампа 21 соединены между собой сверху планкой 33 и отжимной планкой 34. Устройство работает следующим образом. Когла дополнительная подвижная каретка 22 находится в левом положении (упираетсяПОД-воздействием пружины 18 в упоры 19), проволока вставляется между ПО.ДВИЖНОЙ кареткой 25 и рычагом 28 и, соответственно, между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31, для чего рычаг 31 отжимается от каретки 26. Рычаг 28 в этом положении находится отжатым от каретки 25 с помощью планки 34 отжимной и ролика 29. После того, как проволокавставлена и достигает рабочей зоны штампа 21 (.отрезного ручья), рычаг 31 отпускается, проволока оказывается зажатой между неподвижной кареткой 26 и рычагом ЗД с помощью пружины 30. Пресс включается в работу, и ползун пресса с верхней плитой 1 начинает движение вниз. Откидной клин 3 набегает на уголок 23 и попадает в левое от пружинящей перегородки 16 окно в нижней плите 8.Откидной Н-образный клин 4 взаимодействует с клиновыми крыльями дополнительной подвижной каретки 22 и, откидываясь вправо, оббегает их, и, оказавшись внизу, возвращается в вертикальное положение под воздействием пружины 5. Клин 7 входит в свободную правую зону паза между направляющей планкой 20 и дополнительной подвижной кареткой 22. В левой зоне паза находится клиновой выступ подвижной каретки 25. В конце хода происходит рабочая операция в левом рабочем ручье штампа (отрезка конца проволоки) . Ползун пресса начинает движение вверх. Откидной Н-образный клин 4 вступа ,ет во взаимодействие с нижними (рабочими) поверхностями клиновых крыльев дополнительной подвижной каретки 22 и передвигает ее вправо, сжимая при этом пружину 18. Двигаясь вправо, дополнительная подвижная каретка 22 отжимает коромысло 10 с пружиной 11. Достигнув крайнего правого положения,каретка 22 перестает отжимать коромысло 10, и последнее под воздействием пружины 11. возвращается в исходное положение и, всту пая во взаимодействие с упором 24 дополнительной подвижной каретки 22 препятствует возврагдению каретки 22 в левое положение под воздействием пружины 18, после того как откидной Н-образный клин 4 перестает взаимодействовать с клиновыми крыльями - каретки 22. При движении дополнительной подвижной каретки 22 вправо, проволока .зажимается рычагами 28 и 31 следующ образом. В первый момент проволока зажата между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31. Через 2-3 мм хода вправо дополнительной подвижной каретки 22 .ролик 29 выходит из контакта с отжимной планкой 34 и рычаг 28 под воздействием пружины 30 также прижимает проволоку к подвижной каретке 25 {в- этот момент проволока зажата двумя рычагами). Еще черех 3-4 мм хода вправо дополнительной .подвижной каретки 22 ролик 32 рычага 31 вступает в контакт с отжи ной планкой 34 и, отжимая рычаг 31, освобождает проволоку. Проволока ос тается зажатой между подвижной кареткой 25 и рычагом 28. Ползун прес са достигает верхнего положения. Откидной клин 3 выходит из зацепления с пружиняющей перегородкой- 16 и под воздействием пружины 5 занимает вертикальное положение. По зун пресса начинает второй рабочий ход вниз. Откидной Н-образный клин 4 проходит мимо клиновых крыльев дополнительной подвижной каретки 22. Клин 7, входя в правую зону паза между направляющей планкой 20 и дополнительной подвижной кареткой 22, вступает во взаимодействие с клиновым выступом подвижной каретки 25, которая вместе, с зажатой проволокой подается вперед; сжимая при этом пружину 27 и отжимс1Я подпружиненный ловитель 14 вниз. . . После того, как подвижная каретка 25 вместе с згикатой проволокой продвинется вперед полностью, ловитель 14 входит в паз подвижной каретки 25 и под воздействием пружины 15 поднимается вверх и фиксирует подвижную каретку 25 в переднем положении. В конце рабочего хода происходит рабочая операция в правом ручье штампа (осадка, гибка и пр.). Ползун пресса начинает движение вверх. В конце хода ползуна пресса вверх откидной клин 3 вступает во взаимодействие с коромыслом 10 и, поворачивая его по часовой стрелке вокруг оси, выводит его из заиепления с упо-. ром 24 дополнительной подвижной каретки 22. Под воздействием пружй- ны 18 дополнительная подвижная каретка 22 начинает движение влево. При этом проволока зажимается рычагами 28 и 31 следующим образом. Вначале проволока згшата между подвижной кареткой 25 и рычагом 28. Через 2-3 мм хода влево дополнительной подвижной каретки 22. ролик 32 выходит из контакта с отжимной планкой 34, и рычаг 31 под воздействи- ем пружины 30 прижимает проволоку к неподвижной каретке 26 (в этот момент проволока зажата двумя рычагами). Еще через 3-4 мм хода влево дополнительной подвижной каретки 22 ролик 29 рычага 28 вступает с контакт с отжимной планкой 34 и, отжимая рычаг 28, освобождает проволоку. Проволока остается зажатой между неподвижной кареткой 26 и рычагом 31. .В конце хода дополнительной подвижной каретки 22 влево подвижная каретка 25 выходит из контакта с ловителем 14 и под воздействием пружины 2.7 отходит назад. Уголок 23 дополнительной подвижной каретки 22у воздействуя на откидной клин 3, переводит его в левое положение. Ползун пресса находится в верхнем положении, и рабочие ходы повторяются. Технико-экономическая эффективность от применения изобретения состоит в том, что оно позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации работ яа двухручьевых штампах, избавиться от малопроизводительного ручного тр|уда и улучшить технику безопасности. Применение устройства для псодачи проволоки в рабочую зону штампа вместе с разматываксцим устройством позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления деталей из проволоки нг двухручьевых штампах.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее связанные между собой пружиной и установленные на нижней плите штампа подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, привод подвижной каретки, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной подвижной кареткой, на которой размещены указанные неподвижная и подвижная каретки, а также снабжено дополнительными приводными элементами, выполненными в виде трех клиньев, установленных на верхней плите штампа, один из которых взаимодействует с указанной подвижной кареткой, а два других - с дополнительной подвижной кареткой. (Л ел :о X) 4

Л П