1
Изобретение относится к устройствам для автоматизации штамповочных работ и может использоваться при подаче полосового или ленточного материала в рабочую зону штампа.
Известно устройство для подачи ленточного материала в штамп, содержаш,ее подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, клин не менее чем с двумя рабочими поверхностями, установленный с возможностью перемещения в направлении движения захватного органа. При этом шаг подачи складывается из ширипы клина и одновременного перемеш,ення его в горизонтальном направлении.
Однако для увеличения шага подачи необходимо устанавливать ряд подвижных клиньев и кареток, что усложняет устройство и увеличивает габариты.
Цель изобретения - увеличить шаг подачи материала, не увеличивая габаритов устройства.
Это достигается тем, что клин выполнен с копирным пазом и снабжен поворачиваемой клиновой опорой, подпружиненной защелкой, установленной над пазом так, что ее рабочая поверхность при свободном положении защелки совпадает с рабочей поверхностью клина.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства,
разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для подачи заготовок в штамп имеет основание 1, на котором установлены подвижная каретка 2 в направляющих пазах а и неподвижная каретка 3. Каретки 2 и 3 имеют захватные органы 4 и связаны между собой пружинами 5. На подвижной каретке 2 закреплены клиновые опоры 6, снабженные роликами 7, взаимодействующие с клином 8, установленным на верхней плите 9 штампа (на чертеже не показан).
Клин имеет копирный паз б и подпружиненную защелку 10, рабочие поверхности В. Шаг подачи материала 11 регулируют штампом 12.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал заправляют между захватными органами 4 неподвижной каретки 3 и подвижной кареткой 2.
При движении ползуна пресса вверх ролики 7 подвижной каретки 2 перемещаются по рабочей поверхности В клина 8 и далее по подпружиненной защелке 10. При этом подвижная каретка 2 перемещается влево, осуществляя подачу материала 11. Затем ролик 7 клиновой опоры 6 попадает в копирный паз б, и каретка 2 под действием пружин 5 возвращается в исходное положение, при этом неподвижная каретка 3 защемляет материал 11 и не дает ему передвигаться влево.
При движении ползуна пресса винз ролики 7 перемещаются по рабочей поверхности В копириого база б, подпружиненная защелка открывается при воздействии на нее ролика 7 и затем под действием пружины возвращается в исходное положение. Подвижная каретка 2 перемещается в направлении подачи материала, производя дополнительную подачу материала.
Предмет изобретения
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в щтамп, содержащее подвижную и неподвижную каретки с захватными органами, клин не менее чем с двумя рабочими поверхностями, расположенными одна под углом к другой, установленный на подвижной части щтамна и взаимодействующий с клиновой опорой, закрепленной на подвижной каретке, отличающееся тем, что, с целью увеличеиия щага подачи материала, клин выполнен с копирным пазом и снабжен поворачиваемой клиновой опорой подпружиненной защелкой, установленной над пазом так, что ее рабочая поверхность при свободном положении защелки совпадает с рабочей поверхностью клина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1473884A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА | 1979 |
|
SU841734A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138214A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871935A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1255247A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1985 |
|
SU1248704A1 |
Ю. И. Арефин и И. С. Швайштейн | 1970 |
|
SU279564A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-10-23—Подача