УСТРОЙСТВО для ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ Советский патент 1970 года по МПК C21D1/40 C21D9/62 

Изобретение относится к области термообработки.

Известно устройство для отжига проволоки после волочения, выполненное в внде закрытого корнуса -с нагревателем, рифлеными валиками, приводимыми во вращение от станка через вариатор и центральную ведущую шестерню, и раскладчиком для занравки проволоки. Однако в таком устройстве необходима высокая точность изготовления рифленых валиков и шестерен, передающих вращение, так как рассогласование скорости перемещения проволоки валиками и скорости волочения приводит к ее обрыву.

Предлагаемое устройство отличается Т1гм, что оно Снабжено цилиндром с нриводом вращения, по периферии которого расположены рифленые валики, смещенные один относительно другого так, что витки проволоки располагаются на цнлиндре по спирали с определенным шагом.

Кроме того, для отжига проволоки злектроконтактным способом на цилиндре, выполненном из термостойкого диэлектрика, расноложены контактные кольца.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Оно и.меет корнус /, цилиндр 2, на котором производится отжиг, направляющий ролик 3, рифленые валики 4, электроконтактные кольца 5, нривод 6 вращения, |раскладчик 7, привод 8 раскладчика и направляющий ролик 9. При первоначальной заправке рифленые валики 4 поднимаются, и проволока при помощи раскладчика раскладывается согласно заданному шагу. Затем раскладчик 7 отключается и устанавливается в исходное положение, онускаются рифленые валики 4, и конец выхода проволоки подается к приемнику.

На цилиндре проволока раснолагается тр-емя участками: а - заходным нагруженным, б - разгруженным от натялсения, в - выходным нагруженным.

Рифленые валики смещены один относительно другого так, что ветки проволоки располагаются цо винтовой линии с определенным шагом. Они удерживают витки проволоки от соприкосновения и позволяют производить их отжиг с одновременным перемещением вдоль оси цилиндра.

При включении раскладчика одновременно включается и привод цилиндра. Затем включают нривод питания к электроконтактным кольцам 5 и производится отжиг на разгруженном участке б. При сходе с отжигаемого

участка проволока охлаждается, например, эмульсией, и охлажденные витки проволоки воспринимают усилие протягивания. На контактных кольцах 5 укладывается большое количество витков проволоки, в результате чего

Цилиндр 2, рифленые валики 4, направляющие ролики 3 н 9, раскладчик 7 расположены в изолированном корпусе /, а на отжигаемый участоК проволоки подается центральная среда для предотврапдения окисления.

Устройство может быть применено и для другого способа отжига проволоки, в этом случае иадобность в контактных кольцах отпадает. ,

Предмет изобретения

1. Устройство для отжига проволоки, содержащее корпус, нагреватель, раскладчик, рифленые валики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения отжига проволоки в ненагруженном состоянии и исключения обрывов, о-но снабжено цилиндром с приводом вращения, по периферни которого расположены рифленые валики, смеиденные один относительно .другого так, что витки проволоки располагаются на цилиндре по спирали с определеиным шагом.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью отжига проволоки электроконтактным способом, цилиндр выполнен из термостойкого диэлектрика, и на нем расположены контактные кольца.