УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВАПРОВОЛОКИ Советский патент 1970 года по МПК C21D1/40 C21D9/52 

Описание патента на изобретение SU279682A1

Изобретение относится к области термообработки.

Известно устройство для электроконтактного нагрева п-роволоки, в котором роль контактов выполняют ванны с токопроводящей жидкостью, например расплавленным свинцом. Однако в таком известном устройстве сложно осуществлять регулирование температуры нагрева проволоки, так как при постоянной скорости движения нроволоки и неизменном напряжении температуру нагрева можно регулировать только за счет изменения межконтактного расстояния.

Описываемое устройство отличается тем, что над ванной установлена труба, конец которой погружен в токопроводящую жидкость, снабженная патрубком для подвода защитного газа и регулятором давления. При этом межконтактное расстояние может быть изменено путем изменения уровня токопроводящей жидкости в трубе при вытеснении ее защитпым газом.

Это обеспечивает возможность регулирования температуры нагрева проволоки без изменения скорости -ее перемещения.

Кроме того, для облегчения заправки нроволоки труба укреплена на щарнире € горизонтальной осью вращения.

Оно состоит из холодного / и горячего 2 контактов, источника питания 3, трубы 4, регулирующего органа 5, регулятора давления 6, ногружающей скобы 7, токопроводящей жидкости 8, патрубка 9 и шарнира 10.

Горячий коптакт 2 выполнен в виде ванны, заполненной токопроводящей жидкостью, например расплавом селитры, свинца и т. п.

Если описываемое устройство применяют при патентировании проволоки, то горячим контактом служит ванна изотермического распада.

Проволока, подлежащая нагреву, контактирует с холодным контактом /, про.ходит внутри трубы 4 и затем контактирует с токопроводящей жидкостью в точке А. Положение точки А относительно уровня токопроводящей жидкости.в горячем контакте определяется давлением газа в трубе 4 и удельным весом этой жидкости.

В патрубок 9 под давлением подается газ, например воздух или защитный газ, предохраняющий проволоку от окисления.

Давление регулируется регулирующим органом 5, получающим команды от регулятора давления 6. Регулятор давления изменяет положение регулирующего органа при изменении температуры проволоки или прц появлении возмущающих воздействий,

При использовании в качестве токопроводящей жидкости расплава селитры можно использовать газ низкого давления 300-500 мм вод. ст., а если применять свинец, то необходимо давление газа порядка 0,3-0,5 ати. При этом базу пагрева можно изменять на 0,3-0,5 м (с учетом угла наклона трубы к горизонту).

Для облегчения заправки проволоки труба 4 закреплена с помощью шарнира 10 и в рабочем положении ставится на упор. При заправке проволоки труба поворачивается относительно горизонтально расположенной оси шарнира, проволока свободно протягивается через трубу 4 и задается под погружающую скобу 7. Затем труба 4 поворачивается и устанавливается в рабочее положение.

Предмет изобретения

1.Устройство для электрокоитактиого нагрева проволоки в процессе ее перемещения,

содержащее токоподводящий контакт в виде ванны с токопроводящей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования температуры нагрева проволоки без изменения скорости ее перемещения, над ванной установлена труба, конец которой погружец в токопроводящую жидкость, снабженная патрубком для подвода газа и регулятором давления.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для облегчения заправки .проволоки труба укреплена на щарнире с горизонтальной осью вращения.

Похожие патенты SU279682A1

название год авторы номер документа
Установка для электроконтактного нагрева протяжных изделий 1977
  • Кулеша Вадим Анатольевич
  • Голомазов Виктор Андреевич
  • Гельфанд Илья Маркович
  • Сычева Алевтина Васильевна
  • Лактионов Владимир Михайлович
  • Мельников Николай Яковлевич
SU730829A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Барышев Евгений Владимирович[Ua]
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич[Ua]
  • Коровайный Сергей Федорович[Ua]
  • Щербак Александр Семенович[Ua]
  • Артемов Владимир Васильевич[Ua]
  • Покровков Николай Иванович[Ua]
  • Сикачина Игорь Васильевич[Ua]
  • Галенко Юрий Семенович[Ua]
  • Кузьмичев Михаил Васильевич[Ua]
  • Брехт Павел Лаврентьевич[Ru]
  • Петров Юрий Михайлович[Ua]
  • Подольский Борис Георгиевич[Ua]
  • Барышев Александр Владимирович[Ua]
  • Борисенко Юрий Глебович[Ua]
  • Коровайный Александр Сергеевич[Ua]
  • Сирица Татьяна Глебовна[Ua]
  • Артемов Сергей Владимирович[Ua]
  • Галенко Галина Валентиновна[Ua]
  • Кузьмичев Геннадий Михайлович[Ua]
  • Петров Андрей Юрьевич[Ua]
  • Зиненко Елена Николаевна[Ua]
  • Сикачина Валерий Васильевич[Ua]
  • Щербак Константин Александрович[Ua]
RU2102502C1
Установка электроконтактного нагрева для непрерывной термической обработки протяженных изделий 1978
  • Голомазов Виктор Андреевич
  • Кулеша Вадим Анатольевич
  • Гельфанд Илья Маркович
  • Сычева Алевтина Васильевна
  • Савельев Евгений Владимирович
  • Ибрагимов Диасс Абдулхаевич
  • Чертоусов Владимир Александрович
SU1093716A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Борисенко Г.П.
  • Пилюшенко В.Л.
  • Лохматов А.П.
  • Барышев Е.В.
  • Кузьмичев М.В.
  • Сикачина И.В.
  • Подольский Б.Г.
  • Коровайный С.Ф.
  • Щербак А.С.
  • Артемов В.В.
  • Диканский Ю.Е.
  • Покровков Н.И.
  • Демьянова Л.И.
  • Кривощапов В.В.
  • Адамчук В.С.
  • Кузнецов Е.И.
  • Хакимов В.Г.
  • Семенов В.К.
  • Рудаков В.П.
RU2023030C1
Устройство для электроконтактного нагрева протяжных изделий 1983
  • Ванда Николай Петрович
  • Дядюра Николай Кириллович
  • Золотарев Георгий Романович
  • Ляшенко Виктор Павлович
  • Пивоваров Мстислав Николаевич
  • Познанский Владимир Игоревич
SU1122711A1
Способ термической обработки проволоки 1977
  • Недовизий Иван Николаевич
  • Комаров Александр Григорьевич
  • Воронина Раиса Власовна
  • Каплан Семен Борисович
  • Роговский Анатолий Георгиевич
  • Замкин Александр Константинович
  • Барышников Геннадий Федорович
  • Ахметов Наиль Робертович
SU1325094A1
ПЕЧЬ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПОДОМ 2001
  • Юдин Р.А.
  • Колодезный В.И.
  • Голяков О.А.
RU2210707C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ 1992
  • Борисенко Г.П.
  • Пилюшенко В.Л.
  • Лохматов А.П.
  • Барышев Е.В.
  • Кузьмичев М.В.
  • Сикачина И.В.
  • Подольский Б.Г.
  • Коровайный С.Ф.
  • Щербак А.С.
  • Артемов В.В.
  • Диканский Ю.Е.
  • Покровков Н.И.
  • Демьянова Л.И.
  • Кривощапов В.В.
  • Адамчук В.С.
  • Кузнецов Е.И.
  • Хакимов В.Г.
  • Семенов В.К.
  • Рудаков В.П.
RU2016096C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Борисенко Г.П.
  • Барышев Е.В.
  • Кузьмичев М.В.
  • Сикачина И.В.
  • Ромашко В.И.
  • Галенко Ю.С.
  • Горбанев А.А.
  • Коровайный С.Ф.
  • Щербак А.С.
  • Артемов В.В.
  • Покровков Н.И.
  • Левин Э.А.
  • Петров Ю.М.
  • Салтыков В.А.
  • Демьянова Л.И.
  • Воронин И.Т.
RU2063452C1
Агрегат для патентирования проволоки 1980
  • Мищенко Григорий Ильич
SU908864A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 682 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВАПРОВОЛОКИ

Формула изобретения SU 279 682 A1

SU 279 682 A1

Даты

1970-01-01Публикация