На известных токарных станках обработку нужного профиля ведут вранхающейся резцовой головкой, ось вращения которой расположена в одной плоскости с осью вращения заготовки.
Описываемый станок, предназначающийся для обработки изоляторов, отличается своей колгноновкой, упрощенной в результате исключения суппортной грунпы, и повыщенной производительностью.
Это достигается тем, что за задней бабкой станины размещена жесткая опора, связанная с передней бабкой двумя стержнями, служащими .в качестве налравляющих для задней бабки, несущей, помимо пиноли с центром, опору для приводимого во вращение резцового блока, другая опора которого расположена в передней бабке.
Резцовый блок вьшолнен в виде вала, «есущего формообразующие резцы, размещенные на нем по винтовой линия, и жестко связанной с ним оправки, на которой укреплена дополнительная группа резцов. Причем вал с оправкой выполнен подвижным в осевом направлении в опорах передней и задней бабок.
На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 - кинематическая схема.
снабжен осью 7, на которой дополнительно установлены резцы (на чертеже не показаны) для выборки капельницы изолятора.
Привод резцового вала содержит электродвигатель 8, клиноременный вариатор .9 и редуктор 10. Через коническиещестерни // вращение передается на вал 12, несущий кулак 13 и неполнозубую шестерню 14. Последняя через UJecтepню, 15 передает вращение на резцовый вал.
Задняя бабка устанавливается на цилиндрических направляющих 16, смонтированных на оноре 17. Пиноль 18 подается вручную или пневматически педалью 19. Фиксируют пиноль рукояткой 20. Станина станка снабжена наклопной направляющей для схода стружки (на чертеже не показана).
В части задней бабки крепится столик 21 для инструмента, который С передвижением задней бабки постоянно находится в рабочей зоне и может быть поднят или опущен. Вал 12 непрерывно вращается от электродвигателя 5 с постоянной скоростью, а резцовый вал, имеющий неполнозубую шестерню 14, периодически останавливается.
С помощью -педали 24 осуществляется реверс э.чектродвигателя.
Предмет изобретения
1. Станок для обработки тел вращения, например фарфоровых изоляторов, типа токарпого, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции в результате исключения суппортной группы и увеличения производительности, за задней бабкой станины размещена жесткая опора, связанная с передней бабкой двумя стержнями, служащими в качестве направляющих для задней бабки, несущей, помимо пиноли с центром, опору для приводимого во вращение резцового блока, другая опора которого расположена в передней бабке.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что резцовый блок выполнен в виде вала, несущего формообразующее резцы, расставленные на нем по винтовой линии, и жестко связанной с ним оцравки, на которой укреплена дополнительная группа резцов, причем вал с оправкой выполнен подвижным в осевом направлении в опорах передней и задней бабок.
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ ИЗОЛЯТОРОВ | 1969 |
|
SU248531A1 |
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2087302C1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ | 1996 |
|
RU2113966C1 |
Станок для многорезцового точения гибких валов | 1978 |
|
SU1036459A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
Способ наладки станка для обработки поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1839124A1 |
16
L,
Даты
1970-01-01—Публикация