Изобретение относится к способу онределеиия коэффициента диффузии газообразных и жидких веществ в полимерные материалы.
Известен способ онределепия коэффициента диффузии газообразных и жидких веществ в полимерные материалы путем их сжатия и из|Мереиия величины изменения поверхностной микротвердости в разных точках сжатого материала.
Для повыщения чувствительности способа определения и сокращения времени испытаний предлагается обработанный газообразным или жидким веществом поверхностный слой образца предварительно срезать под косым утлом и измерять микротвердость в точках, разноудаленных от поверхности контакта.
Иа чертеже показана схема осуществления способа.
Под углом а к контактирующей поверхности производят срез, на плоскости которого измеряют микротвердость.
Одновременно измеряют расстояние точек GI; azi из,.. ., в которых измеряли микротвердость, от контактирующей поверхности, например, индикатором часового типа.
шая измеряемая глубина диффузионного слоя составляет 0,03-0,05 мм.
Берут образец резины в форме кольца и измеряют исходную микротвердость, затем подвергают воздействию жидких, парообразных или газообразных агрессивных веществ. После этого на обработанной поверхности производят винтообразный срез заданного щага и в оставщемся образце по окрулчности замеряют микротвердость на поверхности срезанной части образца.
Используют делительное приспособление на 50 позиций, что при щаге среза 0,5 мм обеспечивает замер микротвердости на поверхности среза в точках, последовательно удаляющихся от контактирующей поверхности с интервалом 0,01 мм. Микротвердость измеряют с помощью микротвердомера типа УМГ-1 при глубине погружения индикатора в пределах 0,5-200 мк.
Предлагаемый способ позволяет производить непосредственные измерення глубины диффузионного слоя порядка 0,03-0,05 мм, что ускоряет испытания при малых скоростях диффузии.
11роййкновеНия масляной смеси (75% трансформаторного масла-f-25% М.С-20) в резину при температуре 125°С за бремя 5 час.
Величина глубины проникновения равна 0,2 мм.
По известному способу минимально нзмеренная величина прОникйовенпя составляет 2 мм в течение 50 час.
По зависимости глубины днффузионного слоя от временн его достижения рассчитывают коэффициенты диффузии Для различных веществ.
Предмет изобретения
Способ определения коэффинпента диффузии газообразных и жпдких веществ в полимерные материалы но микротвердости образца, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности способа и сокращения времени испытаний, обработанный газообразным или лшдким веществом поверхностный слой образца срезают под косым углом н измеряют микротвердость в точках, разноудаленных от поверхности контакта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2017 |
|
RU2713521C1 |
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ АМОРФНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2533982C2 |
Способ ванадирования поверхностных слоев углеродистой стали | 2022 |
|
RU2791345C1 |
Способ азотирования малогабаритных изделий из инструментальных быстрорежущих сталей | 2022 |
|
RU2784616C1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2555320C1 |
Способ определения минимальной толщины срезаемого слоя материала | 1990 |
|
SU1755111A1 |
Состав для диффузионного титанирования меди и ее сплавов | 1972 |
|
SU454281A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2057200C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ (НТЦ) СТАЛИ | 2018 |
|
RU2709381C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО ТРЕНИЯ РЕЗИНОВБ1Х ИЗДЕЛИЙ ^ | 1966 |
|
SU186670A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация