Изобретение относится к механической обработке материалов, в частности к нарезанию сииральных канавок на цилиндрических деталях.
Известны устройства для нарезания резьбы, в которых продольная подача и отвод резца осуществляются одним копирным барабаном.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью упрощения конструкции на копирном барабане выполнено два витка для цодачи резца на шаг и отвода его в исходное положение. Копирный барабан связан с резцедержателем, выполненным в виде рычага. Рычаг шарнирно закреплен на перемещающемся по направляющим в корпусе устройства ползуне, осуществляющем подачу резца на щаг цри взаимодействии со вторым витком барабана.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез цо А-А на фиг. 1.
Устройство содержит копирный барабан /, укрепленный на конце шпинделя 2 токарного станка болтом 3, и резцедержатель 4. Иа копирном барабане 1 имеются аксиальный кулачок 5, выполненный в виде спирали, и радиальный кулачок 6. Подъем кулачка 5 равен подъему спиральной канавки обрабатываемой детали 7. Резцедержатель 4 выполнен в виде рычага, который поворачивается вокруг оси 8
в ползуне 9. Последний, поджатый пружиной 10, перемещается в направляющих суппорта 11 и опирается на поверхность аксиального кулачка 5 роликом 12. На одном конце резцедержателя 4 установлен резец 13, другой конец-роликом 14 контактирует с кулачком 6. Постоянное поджатие ролика к кулачку обеспечивается пружиной 15.
При вращении щпинделя 2 кулачок 5 действует на ролик 12, и ползуц 9 с резцедержателем 4 и резцом 13 перемещаются. В конце хода резца радиус кулачка 6 уменьшается, и резец 13 под действием пружины 15 отводится от обрабатываемой детали. Одновременно под
действием кулачка 5 и иружины 10 резец перемещается слева направо в исходное положение. После этого под действием кулачка 6 резец подводится к поверхности обрабатываемой детали, и начинается новый проход.
Глубина резания устанавливается с помощью поперечного перемещения суппорта //.
Предмет изобретения
Устройство для нарезания спиральных канавок на токарном станке с копирным барабаном для подачи резца на шаг и отвода его от обрабатываемой детали, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на коподачи резца на шаг и отвода его в «сходное моложение, причем последний связан с резце.держателем, выполненным в виде рычага, иарнирно закрепленного на перемещающемся
по направляющим в корпусе устройства поЛзуне, осуществляющем подачу резца на щаг при взаимодействии -со вторым витком барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический токарно-винторезный станок для нарезания замкнутых винтовых нарезок правого и левого направлений | 1959 |
|
SU128724A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку | 1983 |
|
SU1117160A2 |
Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарном станке | 1979 |
|
SU770692A1 |
Приспособление к токарному станку для нарезания резьбы | 1987 |
|
SU1546216A1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Приспособление к токарному станку для нарезания резьбы | 1986 |
|
SU1404218A1 |
Устройство для обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах | 1989 |
|
SU1717287A1 |
Резцедержатель к токарному станку для обточки валов ступенчатого и фасонного профиля | 1956 |
|
SU106524A1 |
Приспособление для токарного станка | 1985 |
|
SU1306660A1 |
viy Ф 7
Даты
1970-01-01—Публикация