Предлагаемый станок для запрессовки барок и вальков путем обкатки боковых сторон изделия при помощи перемещаемых тягами от эксцентрика роликами, взаимодействующими с коническими направляющими. Для зажатия изделия служит пружинный затыльник, взаимодействующий с эксцентриком.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 - его поперечный pa3pe3j фиг. 3-механизм станка, передающий движение.
Предлагаемый станок для запрессовки барок и вальков имеет целью заменить ручную подбивку Капицы и забивку в нее штыря механической прокаткой.
Станок состоит из вала 7, на котором насажены два эксцентрика 2,2 -а кулак 3, из которых эксцентрики 2 соединены посредством рычагов - и 5 с роликами 6, 8, а кулак 3 находится в соприкосновении с пружинным штоком 7-9 зажима.
При работе нажимом на педаль 11 станок автоматически включается и приводит в движение эксцентрики 2 и кулак 3. Прежде чем эксцентрики 2 начнут двигать ролики 6 по Капице 12, кулак 3 прижмет затыльную часть барки или валька, а затем уже произойдет прокатка роликов по
Капице, насаженной на барки-или валек. Ролики 6 движутся йерхней частью по коническим направляющим 13, которые могут быть устроены регулирующими в зависимости от толщины вырабатываемых вальков и барок. Освобождение изделия производится путем обратного хода действия затыльника 7 под действием пружины 9.
Благодаря имеющимся на роликах 6,6 выступам Капица на барке будет соответственно обтянута и провальцована, вследствие чего нет необходимости после запрессовки оправлять молотом с забивкой штырей или гвоздей.
Предмет изобретения.
1.Станок для запрессовки барок и вальков, отличающийся применением роликов 6, 6, служащих для обкатки боковых сторон изделия путем взаимодействия с коническими направляющими 75, 75 при их перемещении посредством тяг 4, 5, управляемых эксцентриками 2.
2.При станке по п. 1 зажимное приспособление, отлЕчагащеес:; применением прижимного пружинного затыльника 7, взаимодействующего с кулаком 5 и предназначенного для зажатия изделия.
Фиг. 2.
