Изобретение относится к технике радиационной обработки, преимущественно нолимерных 1материалов. Оно мож-ет быть использовано .в радиационно-химичесКИх лабораториях и в производственных условиях, например, в линии с экструзиоппыми агрегатами для получения модифициро-ваппых излучением высокой энергии полилмерных изделий, трубок, изоляции проводов и т. п.
Известны устройства для подачи цилиндрических заготовоК на обработку, содержащие механизм подачи заготовок, выполненный в виде пар тянущих валков, и привода. Однако использование известпых устройств для подачи цилиндрических заготовок на обработку облучением не обеспечивает равномерности облучения.
Предлагают устройство, в котором валки выполнены в виде обойм, подпружиненных в осевом направлении и установленных на валах С возможностью встречного возвратнопоступательного перемещения от привода.
Такое выполнение устройства обеспечивает равномерность - облучения путем осуществления одновременно с поступательным движением вращательного.
Описываемое устройство содержит две пары тянущих валков (верхних / и 2), выполненных в виде закрепленных с помощью шпонок на валах 3 обойм 4, подпружиненных
в осевом направлении пружиной 5. Валы 3 через систему зубчатых колес 6, 7, 8 v шестерню 9 связаны с ведушим валом W, соединенным с приводом, на котором укреплен торцевой кулачок 11. Верхние валки / w нилшие
валки 2 соединены соответственно траверсами 12 и 13, на которых укреплены башмаки 14. Башмаки 14 постоянно прижимаются пружинами к торцу кулачка //. Возле валков расположены направляющие 15 и 16 для облучаемых изделий.
Устройство работает следующим образом. Концы изделий (проводов, трубок и т. п.) заводят в отверстия направляющей 15, затем протягивают между первой и второй парой
валков и выводят через отверстия направляющей 16. Затем включают привод, приводящий во вращение ведущий вал 10, который через шестерню 2 и систему зубчатых колес 6, 7 и 8 приводит во 1Вращение тянущие валки 1 н 2. При вращении тянущих валков изделия перемещаются поступательно. Одновременно с вращением валков происходит вращение кулачка 11, который, толкая бащмаки 14, укрепленные на траверсах 12 и 13, переправлении верхние 1 и -нижние 2 валки (туда и обратно), тем самым вращая вокруг своих осей (вправо-влево) протягиваемые изделия. Благодаря винтообразному продвижению изделий под пучком излучения цилиндрическая поверхность изделия облучается .
Предмет изобретения
Устройство для подачи цил индрических заготовок на обработку облучением, содержащее механизм нодачи заготовок, выполненный в виде нар тянущих валков, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспеч.ения равномерности облучення путем осуществления
одновременно с поступательным движением вращательного, валки выполнены в виде обойм, подпружиненных в осевом направлении И установленных на валах с возможностью встречного возвратно-поступательного
перемещения от привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1636101A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Прокатный,преимущественно прокатно-ковочный или роликовый,стан | 1987 |
|
SU1437117A1 |
Прокатно-ковочный стан | 1988 |
|
SU1547891A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1583196A1 |
Роторный гвоздильный автомат | 1986 |
|
SU1423237A1 |
Устройство для непрерывной гидроэкструзии заготовок | 1982 |
|
SU1044374A1 |
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей | 1934 |
|
SU45587A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2296024C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU367837A1 |
/3 3
Даты
1970-01-01—Публикация