Р1зобретение относится к погрузочно-разгрузочным средствам.
Известны устройства для поштучной выдачи изделий цилиндрической формы, преимуществеино со стеллажей, включающие в себя приводные упоры, установленные на валу, закрепленном на опорлой раме стеллажа, и смещеиные относительно друг друга на некоторый угол.
Цель изобретения - обеспечение отсекания изделий разных диаметров без переналадки устройства. Это достигается тем, что один из упоров жестко укреплен на валу и снабжен рычагом, связанным с приводным механизмом, а другой уиор закренлен иа втулке, свободно сидяп1ей на валу, и соединен с пружиной, также закрепленной на валу, причем втулка вынолиеиа с пазом, взаимодействующим с установленным на валу огра1п-1чителем.
На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, носле поворота рычага на заданный угол; яа фиг. 3 - отсекатель после скатывания труб со стеллажа.
На валу /, расноложеином в онерах 2, установлены два упора 3 и 4, смещенные относительно друг друга на некоторый угол. Упор 3 жестко укреплен на валу и снабжен рычагом 5, связаиным с приводным механизмом. Упор 4 закренлен иа втулке 6, свободно сндящей на валу, и соедииеи с пружиной 7, также сидящей и закреплеииой иа валу.
Втулка 6 имеет паз 8, взаимодействующий с устаиовленным на валу ограничителем 9. Трубы 10 располол еиы иа иаклониом стеллаже //.
Устройство работает следующнм образом. В исходном нолол еннн упор 5 устанавливается вертикально таким образом, что он противодействует прокатыванию труб, лежащих па наклонном стеллаже. Нри этом упор 4 располагается ниже верхней кромки стеллажа. При иеобходимостн выдачн со стеллажа одной трубы приводной механизм, действуя на рычаг 5, поворачивает вал, а вместе с ним
и упор 3 иа угол, необходимый для перевода упора 3 в положение пнже верхней кромки стеллажа. Ограннчитель также поворачнвается п освобождает упор 4, который под денствнем нружнны поворачнвается до тех пор, нока не коснется трубы. Труба нод действием собственного веса скатывается со стеллажа. Одновременно с этим упор 4 нружнной устанавливается в вертикальное ноложение и препятствует скатыванию следующей трубы.
При обратном ходе упор 4 ограннчителем убирается в нижнее положение, а унор 3 возвраи,аетсл в вераикальпое положенне. Трубы докатываются до упора 3 н задержнваются HIM. Дальше цикл работы устройства может новторяться.
Предмет изобретения
Устройство для поштучной выдачи изделий цилиндрической формы, преимущественно со стеллажей, включающее в себя приводные упоры, установленные на валу, закрепленном на опорной раме стеллажа, и смещенные относительно друг друга на некоторый угол, отличающееся тем, что, с целью обеспечения
отсекания изделий разных диаметров без переналадки устройства, один из упоров л естко укреплен на валу и снабжен рычагом, связанным с приводным механизмом, а другой закреплен иа .втулке, свободно сидящей на валу, и соединен с пружпной, также закрепленной на валу, причем втулка вынолнена с пазом, взаимодействующим с устаиовленным на валу ограничителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГИБКИ ЭЛЕМЕНТОВЗМЕЕВИКОВ | 1971 |
|
SU295590A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU743915A1 |
РЫЧАЖНЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU342719A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН | 1965 |
|
SU177306A1 |
Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU770710A1 |
Устройство для поштучной поперечной передачи труб | 1982 |
|
SU1065056A1 |
РОЛЬГАНГ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМ1ЕЩЕНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU432055A1 |
Устройство для разборки пакета цилиндрического проката | 1990 |
|
SU1766801A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛКАВСЕСОЮЗНАЯ | 1970 |
|
SU271375A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU236835A1 |
ГФиг 2
Ч Фиг. 1
Фиг.З
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация