Электродное покрытие для сварки алюминиевых бронз Советский патент 1977 года по МПК B23K35/365 

Сбиваются через сито 016 (ГОСТ 6613-53). Затем для устранения сепарации по удельному весу они тщательно перемешиваются и замешиваются до необходимой консистенции на растворе идкого стекла, имеюп1,его силикатный модуль 2,5-3,3 и разведенного до плотности 1,30-1,36 технической преспой водой. На 100 кг шихты идет 35-45 кг раствора натриевого стекла, имеющего указанные характеристики. Готовый замес протирается через сито 04 или 045 и наносится на стержни из монель-металла диаметром 3, 4, 5 или 6 мм окунанием. После 24-30 час сушки в спокойной атмосфере при 290-295° К электроды прокаливаются при 680-700° К в течение 2-2,5 час. После прокалки коэффициент веса покрытия 28-35%.

Испытания электрода, состоящего из никелево-медного или иикелевого стержня и покрытия, содержащего следующие комионенты, вес. %:

30

10

15

ец

10

9

1

3 22

показали, что сварочно-технологические характеристики хорошие. Дуга горит устойчиво, электрод илавнтся спокойно, без заметного разбрызгивания, шлак покрывает металл ровной корочкой, после охлаждения щва шлак отделяется очень легко, формирование наплавленного валика хорошее, мелкочешуйчатое, с плавиым переходом от шва. к основному металлу. В наплавленном металле при металлографическом исследовании трещины не обнаружены.

По данным химического анализа в высоконикелевом наплавленном металле содержание алюминия составляет 0,94%.

При наплавке высоконикелевого сплава на алюминиевую бронзу электродами с известными покрытиями в наплавленном металле образуются трещины из-за алюминия, переходящего в металл наплавки за счет доли участия основного металла в металле шва. Трещины в наплавленном металле не позволяют нолучить как необходимую герметичность, так и достаточную коррозионную стойкость конструкции.

Данное электродное покрытие осуществляет наплавку этих сплавов на алюминиевую

бронзу. Получают в наплавленном высоконикелевом металле менее 1 % алюминия, что исключает старение нанлавленного металла, выпадение в нем никелеалюминиёвых фаз и, следовательно, дает возможность получить

наплавленный металл без трещин. Это нозволит создать многие изделия из дешевых и прочных алюминиевых бронз с высокой коррозионной стойкостью поверхностного слоя вместо изготовления таких же изделий целиком из дорогостоящих дефицитных и менее прочных медноникелевых и никелевомедных сплавов с высоким содержанием никеля.

Формула изобретения

Электродное покрытие для сварки алюминиевых бронз, содержащее криолит, фтористый кальций и мрамор, отличающийся тем, что, с целью исключения образования

трещин в наплавленном металле, оно дополнительно содержит углекислый марганец, углекислый барий и, по крайней мере, один окисел металла, выбранного из группы: марганец, медь, железо, кобальт, олово, никель

и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Криолит

Фтористый кальций Мрамор

Углекислый марганец Углекислый барий Окисел металла

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторскоесвидетельство СССР

№ 252516, В 23 К 35/365, 1967.