Известны устройства для удаления инструмента из шпинделя металлорежущего станка посредством установленной на шлинделе подпружиненной в осевом на1пра1влении втулки, воздействующей при подъеме плринделя на выталкивающий рычаг, шарнирно соединенный со шпинделем.
Предложенное устройство отличается тем, что хвостовик шпинделя выполнен с коническим и цилиндрическим участками, взаимодействующими при подъеме ш пинделя с установленным в неподвижной части шюиндельной головки под1ВИЖ«ЫМ элементом, подпружиненным в направлении, перпендикулярном направлению перемещения шпинделя. Это обеспечивает механизацию процесса выбивки ищструмента.
На фиг. 1 показан продольный разрез шпиндельного узла с предложенным устройством; на фиг. 2-сечение по А-А на фиг. 1.
В пиноли 1 на подшиишиках смонтирован Шпиндель 2, яа конце которого имеется отверстие с конусом Морзе для крепления инструмента. В пазу шпинделя на оси 3 расположен поворотный рычаг 4, конец которого соприкасается с то.рдом Б втулки 5, свободно насаженной на головку шпинделя и имеющей два взаимно перпендикулярных паза. Один паз служит для установки рычага, во втором пазу расположены две пружины 6, удерживающие
втулку в верхнем положении (прижатой к кольцу 7). Во втулке имеется упор 8, удерживающий рычаг от опускания вниз под действием собственного веса.
Верхняя часть щпинделя имеет конический хвостовик Я переходящий ниже в гладкую цилиндрическую шейку 10. На крыщке 11 корпуса 12 сверлильной головки закреплен корпус 13, в радиальных отверстиях которого расположены шарики М, поджатые пружинами 15. С пинолью связана реечная шестерня 16.
При обычной работе станка в крайнем верхнем рабочем положен|ИИ щдинделя его конический хвостовик упирается в подпружиненные щарики, которые ограничивают подъем щпииделя. При этом втулка не доходит до корпуса сверлильной головки. Для того, чтобы выбить инструмент, необходимо щпиндель поднять выше указанного положения. Подъем производится штурвалом, кото(рый вращает шестерню, перемещая пиноль со щпинделем. В процессе подъема щпиндель коническим хвостовиком утапливает шарики. Рабочему приходится преодолевать сопротивление пружии до тех пюр, пока ща|ри|ки не парейдуг Hia цилиндрическую щейку шпинделя. В этом случае ликвидируются осевые составляющие сил, создаваемые пружинами 15, и действие упоров. Вместе со шпинделем поднимаются втулка и рычаг до тех пор, пока втулка не упрется в;корпуС ГОЛОВКИ, после чего рычаг повернется и произойд ет удаление инструмента из конуса шпинделя.
При опускании шлинделя пружина 6 возвращает втулку вверх до упора ее в кольцо, а упор ставит рычаг в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для удаления инструмента из .шпинделя металлорежуш;его станка посредством установленной на ш|пинделе подпружи.ленной в осевом -направлении втулки, воздействуюш;ей в крайнем .верхнем положении шпинделя на выталживаюший рычаг, шарнирно соединенный со шпинделем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения механизации процесса выбивки инструмента, XIBOCTOOHK шпинделя вьшолнеп с коническим и цилиндрическим участками, взанмодействующими при подъеме шпинделя с устанавленным в неподвижной части шпиндельной головки подвижным элементом, подпружиненным в направлении, перпендикулярном направлению,перемещения шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к сверлильному станку | 1979 |
|
SU814590A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ | 1972 |
|
SU412999A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫТАЛКИВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА | 1966 |
|
SU183010A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА | 1972 |
|
SU433995A1 |
Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1966 |
|
SU187480A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU657967A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1972 |
|
SU358099A1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1366317A1 |
Фиг-г
А-А ..2
Даты
1970-01-01—Публикация