Известны механизмы подачи шпинделя сверлильного (расточного) станка по авт. св. № 301230 с устройством для автоматического переключения шпинделя с быстрого подвода на рабочую подачу. В этих механизмах переключаюшее устройство выполнено на последнем звене кинематической цепи и представляет собой пиноль шпинделя, состояш,ую из двух подпружиненных частей, одна из которых при их относительном перемеш;ении воздействует через связанную с клнновым толкателем планку на электрический переключатель.
Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что он снабжен ограничителем рабочего хода шпинделя, выполненным в виде реечной передачи, зубчатая рейка которой соединена с планкой, воздействующей на электрический переключатель, а подпружиненное зубчатое колесо установлено на оси вращения кронштейна электрического переключателя и несет упор принудительного отвода электрического переключателя в конце рабочего хода.
Указанные отличия позволяют обеспечить автоматическое переключение рабочей подачи на быстрый отвод при обработке глухих, а также конических отверстий.
фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но Л -Л на фиг. 3.
Механизм содержит червячный редуктор /, реечную шестерню 2, устройство для автоматического нереключения подачи шпинделя с быстрого подвода на рабочую подачу при соприкосновении инструмента с обрабатываемым изделием и последуюшего переключения на быстрый отвод по окончании обработки, представляющее собой пиноль шпинделя 3, состоящую из реечной полугильзы 4, упруго взаимодействующей при помощи пружины 5 с нижней нолугильзой 6.
Па стерл ень 7, неподвижно закрепленный на нижней нолугильзе 6, посажена втулка 8 со скосом, которая пружиной 9 прижата к клину 10, неподвижно закрепленному на реечной полугильзе 4.
Закрепленная на втулке 8 планка 11 и нарезанная на ней зубчатая рейка 12 могут воздействовать соответственно на электрический переключатель 13 и зубчатое колесо 14, шарнирно укрепленные на обшей оси стойки 15, причем кронштейн 16 электрического переключателя 13 зафиксирован относительно стойки 15 пружиной 17 и тягой 18, а зубчатое колесо 14 - пружиной кручения 19 и упором 20.
винтом 22. Выступ 23 втулки 21 иредназначен для установки необходимой величины рабочего хода шпинделя 5 но шкале 24 н последующего взаимодействия с унором 20.
Расстояние между нлапкой // (рейкой 12} и переключателем 13 (зубчатым колесом 14} регулируется поворотом эксцентриковой втулки 25 в корпусе 26. Пружина /7 отрегулирована на усилие, Превышающее усилие, потребное для срабатывания переключателя 13.
Цикл работы механизма начинается с быстрого подвода шпинделя 3 до сонрикосновения инструмента с обрабатываемой деталью, после чего поступательное движение шпинделя 3 и нижней полугильзы 6 прекращается. Реечная полугильза 4, сжимая пружину 5, продолжает движение, и клин 10 отжимает втулку 8 в радиальном направлении. Планка 11 нажимает на электрический переключатель 13, и происходит переключение электродвигателя на число оборотов, соответствующее рабочей подаче.
Одновременно происходит замыкание пары зубчатая рейка 12 - зубчатое колесо 14. Пос:.ле рьтбора зазора L начинается рабочий ход шпийделя 3, сопровождающийся вращением
зубчатого колеса 14. По окончании рабочего хода, установленного предварительно по шкале 24, упор 20 воздействует на выступ 23 втулки 21 и отводит кронштейн 16 с переключателем 13 от планки 11. Происходит переключение электродвигателя на режим быстрого отвода шнинделя 5 в исходное положение. По мере увеличения зазора L, происходящего при отводе под действием пружины 5, планка 11 пружиной 9 возвращается в исходное положение.
В свою очередь, пружина 19 и пружина 17 вшвращают в первоначальное положение зубчатое колесо 14 и кронштейн 16 с электрическим Переключателем 13.
При обработке сквозных цилиндрических отверстий по шкале 24 устанавливается величйМй хода, заведомо большая потребной величины хода шнинделя. По окончании обработки сквозного отверстия пружина 5 перемещает
полугильзу 6 по ходу обработки, И планка 11 с зубчатой рейкой 12 под действием пружины 9 отходит от электрического переключателя 13 и зубчатого колеса 14, в результате чего происходит переключение электродвигателя на
режим быстрого отвода Щпинделя без взаимодействия упора 20 с выступбм 23.
Предмет изобретения
Механизм подачи щпинделя сверлильного (расточного) станка по авт. св. № 301230, отличающийся тем, что, с целью обеспечения
автоматического переключения рабочей подачи на быстрый отвод при обработке глухих и конических отверстий, механизм снабжен ограничителем рабочего хода щпинделя, выполненным в виде реечной передачи, зубчатая
рейка которой с:ОёДийена с нланкой, воздейству1ощей на электрический переключатель, а подпружиненное зубчатое колесо установлено на оси вращения кронштейна электрического переключателя и несет упор принудительного отвода электрического переключателя в конце рабочего хода.
м
tvj 3
&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи шпинделя сверлильного /расточного/ станка | 1972 |
|
SU440221A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1971 |
|
SU301230A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1966 |
|
SU187480A1 |
СИЛОВАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1971 |
|
SU314600A1 |
Механизм подачи шпинделя | 1972 |
|
SU476087A1 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
Сверлильный станок | 1984 |
|
SU1227366A1 |
Агрегатный многошпиндельный станок для обработки отверстий | 1977 |
|
SU611760A1 |
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи | 1977 |
|
SU680818A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
СО
923
Vu.z 3
f3
/L
PU2 4
Даты
1972-01-01—Публикация