МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА Советский патент 1972 года по МПК B23B47/04 B23B47/18 

Описание патента на изобретение SU358099A1

Известны механизмы подачи шпинделя сверлильного (расточного) станка по авт. св. № 301230 с устройством для автоматического переключения шпинделя с быстрого подвода на рабочую подачу. В этих механизмах переключаюшее устройство выполнено на последнем звене кинематической цепи и представляет собой пиноль шпинделя, состояш,ую из двух подпружиненных частей, одна из которых при их относительном перемеш;ении воздействует через связанную с клнновым толкателем планку на электрический переключатель.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что он снабжен ограничителем рабочего хода шпинделя, выполненным в виде реечной передачи, зубчатая рейка которой соединена с планкой, воздействующей на электрический переключатель, а подпружиненное зубчатое колесо установлено на оси вращения кронштейна электрического переключателя и несет упор принудительного отвода электрического переключателя в конце рабочего хода.

Указанные отличия позволяют обеспечить автоматическое переключение рабочей подачи на быстрый отвод при обработке глухих, а также конических отверстий.

фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но Л -Л на фиг. 3.

Механизм содержит червячный редуктор /, реечную шестерню 2, устройство для автоматического нереключения подачи шпинделя с быстрого подвода на рабочую подачу при соприкосновении инструмента с обрабатываемым изделием и последуюшего переключения на быстрый отвод по окончании обработки, представляющее собой пиноль шпинделя 3, состоящую из реечной полугильзы 4, упруго взаимодействующей при помощи пружины 5 с нижней нолугильзой 6.

Па стерл ень 7, неподвижно закрепленный на нижней нолугильзе 6, посажена втулка 8 со скосом, которая пружиной 9 прижата к клину 10, неподвижно закрепленному на реечной полугильзе 4.

Закрепленная на втулке 8 планка 11 и нарезанная на ней зубчатая рейка 12 могут воздействовать соответственно на электрический переключатель 13 и зубчатое колесо 14, шарнирно укрепленные на обшей оси стойки 15, причем кронштейн 16 электрического переключателя 13 зафиксирован относительно стойки 15 пружиной 17 и тягой 18, а зубчатое колесо 14 - пружиной кручения 19 и упором 20.

винтом 22. Выступ 23 втулки 21 иредназначен для установки необходимой величины рабочего хода шпинделя 5 но шкале 24 н последующего взаимодействия с унором 20.

Расстояние между нлапкой // (рейкой 12} и переключателем 13 (зубчатым колесом 14} регулируется поворотом эксцентриковой втулки 25 в корпусе 26. Пружина /7 отрегулирована на усилие, Превышающее усилие, потребное для срабатывания переключателя 13.

Цикл работы механизма начинается с быстрого подвода шпинделя 3 до сонрикосновения инструмента с обрабатываемой деталью, после чего поступательное движение шпинделя 3 и нижней полугильзы 6 прекращается. Реечная полугильза 4, сжимая пружину 5, продолжает движение, и клин 10 отжимает втулку 8 в радиальном направлении. Планка 11 нажимает на электрический переключатель 13, и происходит переключение электродвигателя на число оборотов, соответствующее рабочей подаче.

Одновременно происходит замыкание пары зубчатая рейка 12 - зубчатое колесо 14. Пос:.ле рьтбора зазора L начинается рабочий ход шпийделя 3, сопровождающийся вращением

зубчатого колеса 14. По окончании рабочего хода, установленного предварительно по шкале 24, упор 20 воздействует на выступ 23 втулки 21 и отводит кронштейн 16 с переключателем 13 от планки 11. Происходит переключение электродвигателя на режим быстрого отвода шнинделя 5 в исходное положение. По мере увеличения зазора L, происходящего при отводе под действием пружины 5, планка 11 пружиной 9 возвращается в исходное положение.

В свою очередь, пружина 19 и пружина 17 вшвращают в первоначальное положение зубчатое колесо 14 и кронштейн 16 с электрическим Переключателем 13.

При обработке сквозных цилиндрических отверстий по шкале 24 устанавливается величйМй хода, заведомо большая потребной величины хода шнинделя. По окончании обработки сквозного отверстия пружина 5 перемещает

полугильзу 6 по ходу обработки, И планка 11 с зубчатой рейкой 12 под действием пружины 9 отходит от электрического переключателя 13 и зубчатого колеса 14, в результате чего происходит переключение электродвигателя на

режим быстрого отвода Щпинделя без взаимодействия упора 20 с выступбм 23.

Предмет изобретения

Механизм подачи щпинделя сверлильного (расточного) станка по авт. св. № 301230, отличающийся тем, что, с целью обеспечения

автоматического переключения рабочей подачи на быстрый отвод при обработке глухих и конических отверстий, механизм снабжен ограничителем рабочего хода щпинделя, выполненным в виде реечной передачи, зубчатая

рейка которой с:ОёДийена с нланкой, воздейству1ощей на электрический переключатель, а подпружиненное зубчатое колесо установлено на оси вращения кронштейна электрического переключателя и несет упор принудительного отвода электрического переключателя в конце рабочего хода.

м

tvj 3

&

Похожие патенты SU358099A1

название год авторы номер документа
Механизм подачи шпинделя сверлильного /расточного/ станка 1972
  • Ратинер Моисей Михайлович
  • Маслов Юрий Александрович
SU440221A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА 1971
SU301230A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА 1966
  • Г. М. Гольдрайх, Ф. Л. Копелев Л. М. Кордыш
SU187480A1
СИЛОВАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1971
  • М. Г. Роман
SU314600A1
Механизм подачи шпинделя 1972
  • Пестунов Владимир Михайлович
  • Лебедев Юрий Васильевич
SU476087A1
Сверлильный станок 1982
  • Рудаков Юрий Дмитриевич
SU1105283A1
Сверлильный станок 1984
  • Аджемян Востаник Гарникович
  • Багдасарян Зограб Согомонович
  • Коджиброян Артюш Оганесович
  • Кочарян Серж Левонович
  • Аракелян Армен Суренович
SU1227366A1
Агрегатный многошпиндельный станок для обработки отверстий 1977
  • Рейнгольд Николай Давидович
SU611760A1
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи 1977
  • Карасев Александр Петрович
  • Надеин Владимир Анатольевич
  • Тверской Михаил Михайлович
  • Уваров Борис Валентинович
  • Федосов Сергей Федорович
SU680818A1
Привод подачи сверлильного станка 1979
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Шарик Мирон Владимирович
SU917958A1

Иллюстрации к изобретению SU 358 099 A1

Реферат патента 1972 года МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА

Формула изобретения SU 358 099 A1

СО

923

Vu.z 3

f3

/L

PU2 4

SU 358 099 A1

Даты

1972-01-01Публикация