Устройства для передачи балансов с нриемиого бункера на подающий транспортер используются преимущественно в целлюлознобумажной промыщленности как составная часть установок по переработке балансов в древесную массу для производства газетной бумаги.
Известные устройства для передачи балансов с приемного бункера на подающий транспортер, включающие стол, раскатный барабан с упорами и привод, не обеспечивают поштучную передачу балансов или имеют для этой цели значительные габариты и повышенную сложность конструкции, что исключает возможность использования их на участках, ограниченных площадью.
Особенностью нредложенного устройства является то, что между раскатным барабаном и подающим транспортером установлен поперечный элеватор, приводной вал которого соединен с кривошипно-шатунным механизмом посредством храпового колеса и собачки, причем последняя кинематически связана с электромагнитом, взаимодействующим с датчиком, укрепленным на наклонном щите, расположенном перед подающим транспортером. При этом поперечный элеватор установлен под углом 40-45° к горизонтальной плоскости и имеет упоры.
Для перемещения балансов с раскатного барабана на поперечный элеватор между ними установлена наклонная направляющая с датчиком.
Указанная особенность описываемого устройства при сравнительно небольших габаритах и простоте его конструкции обеспечивает поштучную передачу балансов с приемного бункера на подающий транспортер.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из наклонного стола 1, на котором размещаются балансы раскатного барабана 2 с упорами 5, наклонной направляющей 4 с датчиком 5, поперечного элеватора 6 с упорами, установленного иод углом 40- 45° к горизонтальной плоскости, наклонного щита 7 с датчиком 8, расиоложениого перед подающим транспортером 9 с упорами W.
Для более интенсивного разделения пакета балансов на столе / последнему придано вибрационное движение в горизонтальной плоскости.
Приводной вал // поперечного элеватора 6
соединен с кривошипно-шатунным механпзмом 12 через храповое колесо 13 и собачку 14, которая закреплена на рычаге 15, получающем движение от кривощипно-щатунного механизма 12, приводимого, в свою очередь, в движеХраповое колесо 13 жестко закреплено на приводном валу И поперечного элеватора 6, а собачка 14 соединена при помощи короткой оси с роликом 17, который может перемещаться по опорному сегменту 18. Конец сегмента 18 соединен с сердечником электромагнита 19, включенного в электрическую цепь через контактный датчик 8 наклонного щита 7.
Датчик 5 может иметь различное конструктивное исполнение. В данном устройстве этот датчик представляет собой трос, соединенный с контактом 20, закрепленным на поворотном рычаге 21. Рычаг удерл ивается в исходном положении пружиной 22.
Наклонный щит 7 выиолнен поворотным и удерживается в исходном положении пружиной 23. Для ограничения поворота щита 7 предусмотрены верхний 24 и нижний 25 неподвижные упоры.
Раскатный барабан 2 закреплен на валу 26, приводимом во вращение электодвигателем 27, управление которым осуществляется с помощью магнитного пускателя 28, включенного в электрическую цепь через электромагнит 19, контакт 20 датчика 5 и датчик 8.
На валу 26 раскатного барабана 2 смонтирована коническая передача 29 для привода во вращение вала 30, на котором закреплен эксцентрик 31, приводящий в вибрационное движение стол / ири помощи кривощипа 32.
Работа описываемого устройства осуществляется следующим образом.
Когда на наклонной направляющей 4 нет баланса, контакты магнитного пускателя 28 замыкаются через контакт 20 датчика 5, и раскатный барабан 2 получает вращение от электродвигателя 27.
Уиоры 3 барабана 2 перемещают балансы на наклонную направляющую 4. При этом датчик 5 размыкает контакт 20, в результате обесточивается магнитный пускатель 28, контакты которого, размыкаясь, обеспечивают электродвигатель 27. Раскатный барабан 2 останавливается.
В это время элеватор 6 приводится в действие от электродвигателя 16 через кривошипнощатунный механизм 12, храповое колесо 13 и собачку 14. Упоры элеватора 6 перемещают
балансы на наклонный щит 7, который замыкает контакты датчика 5. При этом срабатывает электромагнит 19, сердечник которого при помощи опорного сегмента 18 и ролика 17
выводит собачку 14 из зацепления с храповым колесом 13. Элеватор 6 останавливается. Упор 10 подающего транспортера 9 освобождает щит 7 от поступпвщего на него баланса. Щит 7 при помощи пружины 23 приходит в исходное положение, размыкая контакты датчика 8. Электромагнит 19 обесточивается, собачка 14 вновь входит в зацепление с храповым колесом 13, и элеватор 6 приводится в движение.
После освобождения наклонной направляющей 4 от балансов контакт 20 датчика 5 замыкается, включая магнитный пускатель 28, и раскатный барабан 2 приводится во вращение.
Далее цикл передачи балансов повторяется.
Предмет изобретения
25
1. Устройство для передачи балансов с приемного бункера на подающий транспортер, включающее стол, раскатный барабан с упорами и привод, отличающееся тем, что, с
целью обеспечения пощтучной передачи балансов, между раскатным барабаном и подающим транспортером установлен поперечный элеватор, приводной вал которого соединен с кривощиино-щатунным механизмом посредством храпового колеса и собачки, причем последняя кинематически связана с электромагнитом, взаимодействующим с датчиком, укрепленным на наклонном щите, расположенном перед подающим транспортером.
2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что поперечный элеватор установлен под углом 40-45 к горизонтальной плоскости и имеет упоры.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что, с целью перемещения балансов с раскатного барабана на поперечный элеватор, между ними установлена наклонная направляющая с датчиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического контроля и разбраковки электрических аппаратов | 1991 |
|
SU1820344A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГРЕБЕННЫХ ИГЛ В ИГЛОНАБОРНЫЁ ПЛАНКИ | 1970 |
|
SU278483A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU381497A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Донносшивной станок | 1977 |
|
SU941181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ПЛАСТА ТЕСТА И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НЕГО ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2008 |
|
RU2408190C2 |
Устройство для укладки продольных дренажей | 1989 |
|
SU1735506A1 |
Кирпичеделательная машина | 1926 |
|
SU4901A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1976 |
|
SU686955A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация