Изобретение относитбя к области производства циклогексана, а именно к способу цикпогексана -путем жидкофазиого гидрирования бензола в присутствии скелет ного никельясвинцового катализатора. Известен способ получения циклогексана гидрированием бензола в жидкой фазе год давлением водорода и при температуре окол 2ОО°С в присутствии скелетного никелевого катализатора. Недостаток этого спооэба - высокая температура процесса и недоста- точная : Активность катапиаатора. Целью изобретения $шляется разработка способа получения циклогексана при более низких температурах (10О-12О С) и боль шой скорости процесса. Это достигается использованием скелетного никель-свинцово го катализатора с содержанием свинца от 5 до 1О%.. Сплавы для приготовления катализаторо содержат, вес. %: алюминий 5О, никель , свинец . Активацию сплава гфоизводят 1О-20%-ным водлшм раствором едкого натра или кали при нагревании дс 6О-1ОО°С в течение 1-И час. Выщелоче .ный сплав тщательно отмывают от следст ; щелочи водой, а затем абсолютным спиртоЦ. Гидрирование бензола проводят в автоклаве с интенсивным перемешиванием реакциомм ной массы (реактор Вишневского). Отмытый катализатор в среде бензола подают в автоклав, который вначале продувают водородом, включают мешалку и создают требуемые условия опыта. Процесс получения циклогексана вели в условиях широкого изменения техиологдие- ских параметров; температура , 2 давление кгс/см , количество катализатора 0,05-0,5%. Пример. 1 г сплава Ni«-Pb (5% РЬ) вьацелачивают при температуре в течение 1 час. ЗОО мл беизола гидрируют при температуре 140°С на дан ном катализаторе. 1ОО%«.ный выход шжло гексана достигается при давлении 20, 4О, ВО, 12О кгс/см соответственно за 1О5, 6О, 36, 20 мин.
Оптимальные условия гищ)ирования бе зола на никель ч:вшшовых катализаторах: температура 16О-18О°С давление 15О
кгс/см. Добавка свинца к скелетному нлкелю дает воэмомность проводить процесс получения цикшя ексана при более низких температурах, при которых в присутствии чистого никеля процесс щюктически не идет. Гидрирование бензола на никель-евин- цовом катализаторе npii- низких температурах (1ОО-.) заканчивается в раз быстрее, чек1 )«а .чистом скелетном никеле. Это связано с большой устойчивостью.
промотированного катализатора гфотив otv. равляюших примесей бензола. По данным хроматографического анализа, полученный циклогексан не содержит никаких примесей.
Формула изобретения
Способ получения циклогексана гидриро« ванием бензола в жидкой фазе под давлени ем водорода в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, в качестве катализатора берут скелетный нн« кел1 ;винцоБый катализатор с содержанием свинца от 5 до 1О%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения циклогексана | 1976 |
|
SU596568A1 |
Катализатор для гидрогенизации бензола | 1978 |
|
SU727211A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА | 1969 |
|
SU255226A1 |
Катализатор для получения циклогексана | 1978 |
|
SU733712A1 |
Способ получения пирролидиновых спиртов | 1982 |
|
SU1049482A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА | 1969 |
|
SU246490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА | 1969 |
|
SU247277A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФРАКЦИИ, СОДЕРЖАЩЕЙ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ, ОТ СЕРЫ | 1973 |
|
SU386519A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА | 2018 |
|
RU2701735C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА | 1989 |
|
RU2014318C1 |
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1968-09-06—Подача