Пзобретение относится к устройствам для расстойкн тестовых заготовок, в частности к шкафам для расстойки мелкоштучных хлебобулочных изделий, и может быть использовано на предприятиях пищевой промышленности.
Известно устройство для расстойки тестовых заготовок, содержащее расположенные один над другим бесконечные ленточные транспортеры и установленные у загрузочных и разгрузочных концов этих транснортеров конвейеры для приема и передачи тестовых заготовок с лептами, огибаюш,ими концевые, натяжные и приводные барабаны, и механизмами для сообщения конвейерам качательного движения в вертикальной плоскости с тягами, получающими движение от привода.
Для упрощения конструкции и обеснечения возможности расстойкн тестовых заготовок непосредственно на лентах транспортеров в предлагаемом устройстве каждый из механизмов, сообщающий ленточному конвейеру качательное движение, выполнен в виде связанной с тягой плиты, шарнирно укрепленной на раме конвейера под рабочей ветвью его ленты.
из натяжных барабанов каждого конвейера подпружинен.
Па фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - 5 ленточный конвейер с механизмом перемещенпя и вид по стрелке А.
Устройство для расстойки тестовых заготовок содерлсит горизонтально расноложенные один над другим транспортеры /, состоящие
0 из концевых 2, натяжных 3 п приводных 4 барабанов, которые огибает лента 5. Для предотвращения провисания ленты установлен стол 6. У входных и выходных концов транснорте5 ров установлены аналогичные в конструктивном отнощении конвейеры 7, лента 8 которых огибает концевой барабан 9, плиту 10 и натяжные барабаны 11 и 12, имеющие пружину 13 и приводной барабан 14.
0 Плита 10 каждого конвейера снабжена роликом 15, служащим для плавной передачи тестовых заготовок, а также щарниром 16, укрепленным на раме конвейеров. Па плите 10 подвижно укреплена регулируемая тяга 17,
5 сообщающая конвейерам качательное движение. Верхний и нижний транспортеры / и конвейеры 7 приводятся в движение прпводами известной конструкции (на чертеже не показаны). Время расстойки регулируется также
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ленточные конвейеры 7 находятся на уровне верхнего или нижнего транспортеров. Тестовые заготовки определенными рядами любым из известных устройств подают на ленту 8 входного конвейера 7, причем лента 8, совершая шаговое перемещение, накапливает определенное число рядов. Лента 5 с тестовыми заготовками перемещается на шаг и останавливается одновременно с лентой 8 конвейера 7. После этого плита 10 конвейера 7 тягой 17, связанной с приводом, перемещается к нижнему транспортеру 1 и пересаживает на его ленту очередной ряд тестовых заготовок, которые, переместивщись на шаг, останавливаются одновременно с лентой конвейера 7. В дальнейщем плита 10 от тяги 17 перемещается к транспортеру 1, после чего цикл повторяется, оканчиваясь накоплением тестовых заготовок на лентах транспортёров и одновременной расстойкой.Расстоявщиеся тестовые заготовки с ленты верхнего транспортера 1 перемещаются на непрерывно движущуюся ленту 8 выходного конвейера 7 (его скорость согласована со скоростью ленты нечи), а с нее - на ленту печи. После пересадки ряда тестовых з.аготовок на ленту печи плита 10 выходного конвейера от тяги 17 перемещает ленту 8 к транспортеру для приема и передачи очередного ряда заготовок.
Таким образом плиты 10 конвейеров одновременно перемещаются то к верхнему, то к нижнему транспортеру и при согласованном
взаимодействии скоростей этих транспортеров осуществляют прием и передачу расстоявшихС5; тестовых заготовок, обеспечивая заданное расстояние между рядами.
Предмет изобретения
1.Устройство для расстойки тестовых заготовок, содержащее расположенные друг над,
другом бесконечные ленточные транспортеры и установленные у загрузочных и разгрузочных концов этих транспортеров конвейеры для приема и передачи тестовых заготовок с
лентами, огибающими концевые, натяжные и приводные барабаны, и механизмами для сообщения конвейерам качательного движения в вертикальной плоскости с тягами, получающими движение от привода, отличающееся
тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности расстойки заготовок непосредственно на лентах транспортеров, каждый из механизмов, сообщающий ленточному конвейеру качательное движение,
выполнен в виде связанной с тягой нлиты, шарнирно укрепленной на раме конвейера под рабочей ветвью его ленты.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, плиты конвейеров в зоне передачи и приема заготовок снабжены роликами.
3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью автоматического натяжения ленты при приеме и передаче тестовых заготовок, один из натяжных барабанов каждого конвейера подпружинен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Шкаф для расстойки тестовых заготовок | 1969 |
|
SU279510A1 |
ВЫРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ И СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU343677A1 |
Агрегат для расстойки тестовых заготовок | 1978 |
|
SU768381A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ | 1963 |
|
SU223714A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU262786A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2181685C2 |
Ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1528703A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация