Изобретение относится к устройствам для подзчи изделий прямоугольной формы в упаковочные машины, в частности к иитателям, предназначенным для групповой подачи изделий, например пастилы, к захватывающим органам укладочных машин.
Известен питатель для подачи упаковочных эластичных изделий к машинам ДЛ1Я групповой упаковки, включа10ш,ий непрерывно движущиеся ленточные транспортеры, служащие для подач.и отдельных изделий, приемную площадку с упорами, установленные с обеих сторон площадки толкатели для перемещения изделий в и-а|П|р.а1Влеч1ии, |ПСп.еречщО)М движению подающих транспортеров с одновременным группированием изделий, и толкател.и для подачи сгруппированных изделий па дальнейшие операции.
Однако в таком питателе невозможно осуществлять группирование незавернутых малопрочных изделий с шероховатой поверхностью, имеющих отклонение как по форме, так и по размерам, например изделий типа пастилы, а также нельзя придавать партии группируемых изделий формы и размеров упаковочной тары.
Предложенный питатель снабжен механизмом для формирования комплекта изделий, подъе.мно-опускными прижимными планками для удержания изделий на 1прие гной площадке
в момент отделения от них группы изделий соответствующими толкателями i подпружиненной пластиной для сброса с толкателей прилипших изделий.
Это позволяет подавать незавернутые изделия типа пастилы.
При этом механизм формирования
комплекта изделий выполнен в виде рамы, обр азованной подвижными продольными планками, снабженными роликами, и подвижными в вертикальной плоскости поперечными планками с копирами, взаим.одействующими с роликами продольных планок.
На фдаг. 1 .изображем 1оп1исы1ваемый (питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане.
Питатель содержит периодически двил ущиеся подающие ленточные транспортеры У, в зоне которых установлены толкатели 2. Последние совершаюгг 1Ваз1В1рат1но-)п(0(Сту1пателыное движение в направлении перемещения транспортеров и качательное движение в вертикальной плоскости. К транспортерам / примыкает приемная площадка 3, в конце .которой расположены подвижные упоры 4 с приводом
5. 5. По обеим сторонам этой же площадки укреплены толкатели 6, перемещающиеся в направлении, поперечном движению лент транспортеров, ,и совершающие так же, как и толкатели 2, качательное движение в вертикалькой плоскости. На выхсае транспортеров имеются подпружиненные пр.пл имные планки 7, служащие для удержания изделий на площадке 3 в момент переталкивания групп предметов толкателями 6 в зону действия толкателей 2, За упорами 4 установлены направляющие S, над которыми смонтирована подпружиненная пластина 9, предназначенная для сброса изделий, прилипших к толкателям 2.
В конце зоны действия толкателей 2 установлен механизм 10 для формирования комплекта изделий, который выполнен в виде рамы, образованной нарой подвижных продольных лланок 11, на которых установлены ролики 12, и парой подвижных поперечных планок 13 с копирами 14, взаимодействующими с роликами 12. Планки 13, кроме того, могут перемещаться и в вертикальном напр азлен аи.
С обеих сторон транспортеры ограничены боковыми направляющими 15. Транспортеры, толкатели 2, упоры 4, толкатели 6, прижимные планки 7 и механизм 10 получают движение от вала 16 через известные приводные механизмы.
Пит.атель работает следующим образом.
Транспортерами требуемая группа изделий между направляющил1и 15 подается на прием1ную ллощадюу 6 до yinoipoB 4, (после четю TpaiHCпортеры останавливаются. Подиружиненные планки 7 опускаются и прижимают крайние изделия следующей партии к приемной площадке 3, TaiKHiM образом удержажая их лри сдвигании групоы .изделий толкателями 6 в зону расноложеяня (годка-телей 2, а yiniapbi 4 отходят в сторону, освобождая группу изделий от подпора. Торцы прижатых изделий упираются Б Стенку направляющих 15, если усилия пружин нланок 7 недостаточны для удержания этих изделий (усилие пружин планок регламентируется прочностью изделий). Затем толкатели 2 перемещают группы изделий но приемной площадке 3 в зону механизма 10, после чего цикл повторяется до тех нор, пока в зоне механиз: 1а 10 не о.кажется полный ко:.:плект изделий. После этого подвилсные планки 11 сдвигают иредметы в поперечном направлении, а ролики 12, установленные на этих планках, взаимодействуя с копирами 14 планок 13, приводят в- движение планки 13, которые перемещают изделия в продольном направлении, таким образом задавая комплекту изделий требуемую форму и размеры. Когда толкатели 2 производят набор издеЛИЙ в требуемый комплект, планки 13 находятся в крайнем верхнем положении, а перед формованием комплекта в нижнем. В случае прилипания изделий к толкателям 2 в момент подъема толкателей 2 они сбрасываются пластнной 9.
Предмет изобретения
1. Питатель к машинам для укладки издеЛИЙ В коробки, включающий подающие транснортеры, приемную площадку с упорами, толкатели для перемещения изделий в направлении, поперечном движению подающих транспортеров с одновременным группированием
изделий, и толкатели для подачи сгруппированных изделий на дальнейшие операции, отличающийся тем, что, с .целью воЗМОй-сиост подачи .незаве|рнутых изделий типа пастилы, питатель снабжен механизмом формирования
комплекта изделий, подъемно-опускными прижимными планками для удержания изделий на приемной площадке и подпружиненной пластиной для сброса изделий, прилипших к толкателям.
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что механизм формирования комплекта изделий выполнен в виде рамы, состоящей из подвижно закрепленных продольных и поперечных планок, при этом продольные планки снабжены роликами, а поперечные - копирами, взаимодействующими с роликами.
3. Питатель по п. 2, отличающийся тем, что поперечные планки укреплены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU206379A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для упаковки в бумагу продолговатых полуцилиндрических предметов | 1983 |
|
SU1122562A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРМЕЛАДА В БРИКЕТАХ | 1972 |
|
SU427694A1 |
Питатель к упаковочной машине | 1984 |
|
SU1178655A1 |
Линия для упаковки изделий в коробки | 1989 |
|
SU1701591A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару (варианты) | 1991 |
|
SU1824347A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
16 8
10
iJt,
.3
/4
3 12
Даты
1970-01-01—Публикация