Линия для упаковки изделий в коробки Советский патент 1991 года по МПК B65B5/02 B65B5/10 B65B43/10 

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в тару и может быть использовано в упаковочном производстве, например для упаковки баллончиков для бытовых автосифонов.

Наиболее близкой изобретению по технической сущности и достигаемому результату является линия упаковки охотничьих патронов ЛУП-116, состоящая из транспортера, питателя, формирователя коробки, механизма прошивки коробки с проволокой, механизмов открывания и закрывания клапанов, заталкивателя изделий, механизма вставки верхнего клапана в коробку, выталкивателя коробок вверх из ячейки транспортера, механизма набора стопы и сталкивания стопы пачек на приемный стол.

Недостатком известной линии является усложнение конструкции из-за наличия механизмов сшивания коробки проволоко й, открывания клапанов перед заталкиванием изделий в пачки, набора стопы и сталкивания ее на приемный стол, а выталкивание пачки из ячейки транспортера вверх усложняет также его изготовление. Другим недостатком этой линии является низкая производительность и сложность в наладке и обслуживании.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности и надежности работы путем сокращения числа отдельных механизмов, входящих в его состав, и числа операций.

VI

О

ел

sO

На фиг. 1 изображена описываемая линия, план; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - механизм подгибки; на фиг. 7 - вид по стрелке Д на фиг. б; на фиг. 8 - сформированная коробка; на фиг. 9 - то же, с предварительно подогнутыми верхними боковыми клапанами.

Линия для упаковки изделий в коробки Содержит станину 1, на которой установлены формирователь 2 коробки, механизм 3 подгибки верхних боковых клапанов, механизм 4 подачи изделий, включающий накопители 5, заталкиватель 6, механизм 7 маркировки и подгибки верхнего клапана, механизм 8 вставки клапана в коробку 9, сталкиватель 10 коробок, получающий движение от приводных валов 11 привода 12, транспортер 13 с натяжной 14 и приводной 15 звездочками, получающий прерывистое движение от копира 16, направляющие 17 по всей длине транспортера. Между механизмами подгибки верхнего клапана и вставки клапана расположена изогнутая неподвижная направляющая 18 для поддержки верхнего клапана коробки Линия содержит также направляющую 19, питатели 20 с трубчатыми лотками 21 и систему управления, включающую счетчик (не показан), датчики, обеспечивающие комплектность изделий в коробке и безаварийную работу линии (не показаны) и датчик 22 наличия коробки.

Механизм 3 подгибки верхних боковых клапанов состоит из двух подпружиненных рычагов 23 с роликами 24 на верхних концах, закрепленных на планке 25 на горизонтальных осях 26 с возможностью поворота, неподвижного копира 27, пружины 28 и пружины возврата (не показана). Нижние концы рычагов 23 выполнены загруженными.

Механизм 7 маркировки и подгибки верхнего клапана содержит ползун 29, на котором закреплены направляющие планки 30, набор клейм 31, шарнирно смонтированный рычаг 32, подпружиненный пружиной 33, с выступом 34 и роликом 35, вращающимся на оси 36 для обкатывания клапана по упору 37 с амортизатором 38, и неподвижный копир 39.

Механизм 8 вставки верхнего клапана содержит ползун 40 с закрепленной на нем планкой 41, две серьги 42 с осями 43, подпружиненный закрыватель 44 с острым концом и осью 45 вращения, неподвижный криволинейный копир 46, пружину 47 и подпружиненную планку 48 для отжатия изделий. Закрыватель 44 смонтирован с

возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью криволинейного копира 46.

Линия для упаковки изделий работает следующим образом.

Стопа картонных заготовок закладывается в магазин формирователя 2 коробки 9. Заготовка отделяется от стопы снизу, захватывается и свертывается в коробку, при этом нижние боковые клапаны подогнуты

0 внутрь нее. Коробка 9 вставляется в ячейку транспортера 13, образованную вертикальными стенками кареток и направляющими

17,получающего прерывистое движение от копира 16 для перемещения коробки на шаг.

5 Верхние боковые клапаны предварительно подгибаются при движении вниз подпружиненных рычагов 23 механизма 3, при этом закругленные концы рычагов 23 захватывают клапаны и прижимают их к бо0 ковым стенкам коробки, а окончательно они подгибаются при заталкивании изделий в коробку 9.

Изогнутая неподвижная направляющая

18,закрепленная на станине 1, перед затал- 5 киванием изделий отгибает верхний клапан

вниз и возвращает его в вертикальное положение после заталкивания изделий в процессе перемещения коробки 9 транспортером 13 на шаг.

0 Изделия в питателях 20, насыпанные навалом, проходят первичную ориентацию и через трубчатые лотки 21 непрерывно поступают в накопители 5, расположенные симметрично транспортеру 13 и имеющие

5 гнезда для изделий в несколько рядов. Один ряд изделий из каждого накопителя 5 перемещается периодически в приемники поворотных рычагов механизма 4 подачи изделий, удерживается в них и перемещает0 ся на позицию заталкивания, где заталкиватель 6 и вставляет изделия в коробку 9.

Установка датчика 22 наличия коробки 9 в ячейки транспортера 13 перед заталкиванием в накопителях 5 позволяет при от5 сутствии коробки не останавливать работу линии.

В механизме 7 маркировки и подгибки верхнего клапана при движении ползуна 29 с планкой 30 вперед на клапане, зажатом

0 между амортизатором 38 и набором клейм 31, ставится клеймо методом тиснения. Рычаг 32 с роликом 35 на конце, поворачиваясь и перемещаясь вперед, выступом 34 скользит по неподвижному копиру 39 и отклоня5 ется, а ролик 35, захватив клапан, обкатывает его по неподвижному упору 37. При обратном ходе ползуна 29 рычаг 32 отходит назад, пружина 33 устанавливает его в исходное горизонтальное положение после отхода выступа 34 рычага 32 от рабочей

поверхности неподвижного копира 39. Верхний клапан в подогнутом виде удерживается вогнутой направляющей 19 до следующей операции вставки его в коробку 9, которая встает так, что боковая стенка ее заходит под скос неподвижного криволинейного копира46, а подпружиненная планка 48 через паз в направляющих 17 поджимает изделия к противоположной стенке коробки, что способствует свобод- ной вставке клапана внутрь нее. При движе- нии ползуна 40 с планкой 41 вперед закрыватель 44 с острым концом захватывает клапан в подогнутом состоянии, прижимает его вниз и, скользя верхним выступом по вогнутой рабочей поверхности неподвижного копира 46 и поворачиваясь на оси 45, вставляет внутрь коробки 9. При обратном ходе ползуна 40 планка 41. возвращается в исходное положение, закрыватель 44 выходит из направления неподвижного копира 46, а пружина 47 удерживает его в горизонтальном положении.

На следующей позиции при движении ползуна с толкателем вперед коробка 9 вы- талкивается из ячейки транспортера 13 в сторону, на стол станины 1.

Датчики, установленные в линии, обеспечивают автоматическую упаковку изделий в коробки, безаварийную и надежную работу механизмов.

Формула изобре тения

Линия для упаковки изделий в коробки, содержащая станину, на которой установлены формирователь коробки, механизм под-

гибки верхних боковых клапанов коробки, механизм подачи изделий, включающий накопители, заталкиватель, механизм маркировки и подгибки верхнего клапана, механизм вставки клапана, сталкиватель, питатели, систему управления, включающую контрольные датчики, и привод, о т л и чающа яся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и надежности работы, она снабжена расположенной между механизмом подгибки верхнего клапана и механизмом вставки . клапана неподвижной изогнутой направляющей для поддержки верхнего клапана, механизм подгибки верхних боковых клапанов включает два подпружиненных рычага, закрепленных на планке с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, на верхних концах которых смонтированы ролики, а нижние выполнены закругленными, механизм маркировки и подгибки верхнего клапана содержит неподвижные копир и упор, ползун и шарнирно закрепленный на нем подпружиненный рычаг с расположенными на его конце выступом для взаимодействия с неподвижным копиром и роликом для обкатывания клапана по упору, а механизм вставки клапана включает неподвижный криволинейный копир, ползун, подпружиненную планку для отжатия изделий и подпружиненный закрыватель с острым концом, шарнирно смонтированный на ползуне посредством серьги с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью криволинейного копира.

О) ID

О |-

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в тару и может быть использовано в упаковочном производстве, например для упаковки баллончиков для бытовых автосифонов. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и надёжности работы. Линия состоит из станины, на которой установлены формирователь коробки, механизм подгибки верхних боковых клапанов, механизм подачи изделий с накопителями, заталкива- тель, механизм маркировки и подгибки верхнего клапана, механизм вставки клапана в коробку, сталкиватель коробок, получающий движение от приводных валдв привода, транспортер с натяжной и приводной звездочками, изогнутая неподвижная направляющая для поддержки верхнего клапана, питатели с трубчатыми лотками, счетчики готовой продукции, датчики, обеспечивающие комплектность коробок, и датчики, обеспечивающие автоматическую работу линии и безаварийную работу механизмов. Коробки формируются из картонных заготовок, размещенных в магазине формирователя, последовательно осуществляется загибка клапанов и маркировка. 9 ил. Ё

L69lOa

в-в

ФигА

tt 46

U

17

Фиг. 5

Вид Д

Фиг. 7

Фиг. 8

Физ.Я