Изобретение касается выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, образующихся в процессах разложения углеводородов.
Известен способ совместного выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, очищенпых от двуокиси углерода и сероводорода и подвергнутых осушке, путем низкотемпературпой конденсации части метана и всех остальных углеводородов при охлаждении газа до минус 100 - минус 140°С с последующей дистилляцией полученного конденсата под давлением 5-40 атм. При этом выделяется ацетилен и этилен вместе с метаном и этаном, в жидкой же фракции остается смесь углеводородов Сз - Сг,. Однако при осуществлении этого способа твердый ацетилен выпадает при дальнейшем охлаждении, например, в турбодетандере, вследствие чего необходимо оттаивать турбины и теплообменник, что нарушает непрерывный ход процесса.
Целью изобретения является предотвращение выпадения твердого ацетилена в процессе. Для этого низкотемпературпую конденсацию осуществляют путем охлаждения газовой смеси до минус 82-минус 120°, промывают песконденсировавшийся при этом газ жидким этиленом и/или этапом с последующим охлаждением газа до минус 140 - минус 170°С.
делившийся при охлаждении газа до минус 140 -минус 170°С.
Пример. В установку, изображенную на чертеже, по трубопроводу 1 вводят 14000 tt-из/шс отходящего при процессе расщепления газа, освобожденного от СОа и и высущенного путем промывки метанолом под давлением 8 атм и при , в теплообменнике 2. Газ имеет следующий состав, вес. %;
29,37 0,59
40,10 0,20 3,96 6,46 0,49 3,84 2,46 4,89 6,95 0,69
Газ охлаждают до минус 20°0. Выпадающий конденсат отделяют в отделителе 3, оставшийся газ по трубопроводу 4 направляют в теплообменник 5, охлаждают до минус 110°С и освобождают в отделителе 6 от конденсата. Оставшийся газ течет по трубопроводу 7 в колонну 8, где он путем противоточной промывки смесью, состоящей в основном из жидкого
этилена и этана, настолько освобождается от ацетилена, что содержание последнего в трубобрОБОде 9 по отношению к смеси из ацетилена и этилена ниже 1%, так что при дальнейшем охлаждении до минус 165°С в теплообменнике 10 не происходит выделения твердого ацетилена. В отделителе 11 газ и жидкость отделяют друг от друга. Газ с остаточным содержанием этилена 2000 ррм и содержанием ацетилена менее 10 ррм подают по трубопроводу 12 через теплообменник 10 противотоком к потоку газа в трубопроводе Я нагревают до минус и вводят в трубодетандер 13.
Газ, работая, разрежается с 7,8 до 1,4 ат и охлаждается до минус 169°С. Холодный газ, текуший по трубопроводу 14 через теплообменники 10, 5 и 2 противопотоком к текущим по трубопроводам 1, 4 и 9 средам, нагревают до 10°С. Выпавший в отделителе 11 конденсат подают насосом 15 по трубопроводу 16 в теплообменник 10 для отдачи теплоты. Конденсат с температурой минус 123°С поступает в промывную колонну 8. Добавочно к промывной жидкости по трубопроводу 17 подводят снаружи 280 нлгз этилен-этановой смеси в виде жидкости (после ее охлаждения в теплообменниках 2, 5 до минус 120°С) и добавляют также в колонну 8. Обогашенную промывную жидкость и из низа колонны 8 смешивают с выпадающим в отделителе 6 конденсатом и после разрежения до 1,4 атм по трубопроводу 18 пропускают через теплообменник 5, в заключение смешивают с выходящим из отделителя 3 по трубопроводу 19 конденсатом и по трубопроводу 20 для дальнейшей отдачи тепла подают через теплообменник 2 противотоком к выходящему потоку газа. В компрессоре 21 эту смесь углеводородов сжимают до 18 ат и
вводят на дистилляцию под давлением. Эта смесь имеет следующий состав, вес. %:
0,28 0,06 1,70 0,03 1,10
33,43 1,30
14,00 8,90
17,60
21,60
15 При длительной работе по указанной схеме выделения твердого ацетилена не ироисходило.
Предмет изобретения
1.Способ совместного выделения ацетилена и этилена из газовых смесей, образующихся в процессах разложения углеводородов, путем низкотемпературной конденсации части метана и JBcex других углеводородных примесей с
5 последующей дистилляцией полученного коннедсата под давлением, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выпадения в процессе выделения твердого ацетилена, низкотемпературную конденсацию осуществляют путем охлаждения газовой смеси до минус 82 - минус 120°С, промывают нескондеисировавшийся при этом газ жидким этиленом и/или этаном с последующим охлаждением газа до минус 140 -минус 170°С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкого этилена и/или этана используют конденсат, выделивщийся нри охлаждении газа до минус 140 - минус 170°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ | 1972 |
|
SU355806A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭФИРОВ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1972 |
|
SU340157A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТЕНТНО-Т?ХЬ'1^:ЕПЯД)| | 1972 |
|
SU353409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ МЕРКАПТАНОВ | 1972 |
|
SU334691A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭФИРОВ КАРБОНОВБ1Х КИСЛОТ | 1970 |
|
SU276824A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛАЦЕТАТА | 1972 |
|
SU353408A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1971 |
|
SU309486A1 |
Способ получения ацетилена и этилена | 1973 |
|
SU474130A3 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВОДОРОДОМ СОДЕРЖАЩИХ ВОДОРОД ГАЗОВЫХ СЛ\ЕСЕИ | 1967 |
|
SU190296A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСАНА | 1970 |
|
SU283067A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация