СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО Советский патент 1970 года по МПК C08L63/04 

Изобретение относится к способам получения эиоксидных связующих, используемых, например, для получения стеклопластиков.

Известен способ получения связующих путем совмещения сплава эпохсидпой н новолачной смол с фурфуролом при соотпошеинн сплава и фурфурола от 1:2 до 2:1.

Согласно изобретению связующее готсжят смешением эпоксидной диановой смолы с 5- 10 вес. % фурфурола н с 5-12 вес. % эпоксидной алифатической смолы, а затем силавляют образовавшуюся смесь с иоволачной смолой.

Наполнитель можно пропитывать расплавом связующего, не применяя растворителей и, еледовательио, исключив операцию сушки.

Для получеиия расплава CMO.;I, обладающего небольшой вязкостью ири температуре пропитки 100-120С и быстрой желатииизацией ири 170-180 С, следует использовать низковязкие эпоксидные и твердые иозолачные смолы. Соотношение смол 1:1.

Эпоксидную смолу с фурфуролом и эпоксидной алифатической смолой смешивают ирн 80-90- С, полученную смесь сплавляют с норошком новолачной смолы при 120-140° С в течение 10-15 мин. Получают однородную подвижную жидкую при этой температуре массу, вязкость которой при 120° С 100 сек (по ВЗ-1 сопло 4,5 мм). Жизнеспособность

связующего при 120° С 4-6 час. При комнатной температуре связующее представляет собой твердую массу, содержанпе летучих в нем не более 1%. Связующее может прнменяться как нроииточиый, заливочный компаунды и нр.

Пример. В 20 г эпоксидной смолы ЭД-5 вводят 1 г этиленглпколевой, эпоксидной смолы и 1,2 г фурфурола. Смесь тщательно перемешивают н подогревают до температуры 80- 90-С. Затем в подогретую смесь порциями ири постоянном перемешивании вводят до 20 г иорошкообразной новолачной смолы. Снлавление ведут ири 130° С в течение 15 мин. Полученная композиция ири температуре 120С представляет собой подвижную жидкую массу.

Физико-механические показатели отверждениой композиции:

Улельиая ударная вязкость,

кгсмсм 18,5

Предел ирочиости при изгибе, кг/см2700

Предел прочности ири сжатии, кг/см-21900

Водологлощение за 25 час при комнатной температуре, %0,046 д 34 Тангенс угла диэлектриче-сидной диановой смолы с новолачной и фурских потерь при 1,5-106 гц4,3фурола, отличающийся тем, что, с целью упроДиэлектрическая пропицае-щения технологии пропитки наполнителя и исмость при 15-106 гц0,09ключеиия операции сушки, эпоксидную смолу Предмет изобретенияда и с 5-12 вес. % алифатической эпоксидной Способ получения связующего, например,смолы и затем сплавляют с новолачной смоля стеклопластиков на основе сплава эпок-лой. 286221 5сначала смешивают с 5-10 вес. % фурфуро