УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРА Советский патент 1970 года по МПК A01J25/12 

Изобретение относится к производству сыра, в частности к установкам для формования сыра.

Известна установка для формования сыра, состоящая из ванны с патрубком для подводя смеси сырного зерна и сыворотки, патрубкгт для отвода сыворотки и устройства для уплотнения и обезвоживания сырного зерна. В такой установке невозможно осуществить процесс формоваиня сыра непрерывпо, а также не псключено нопадание возду.ха в сыр при формовании.

Предлагаемая установка отличается тем, что для осуществления непрерывного процесса формования и исключеиия попадаппя воздуха в сыр при формовании устройство для уплотнення и обезвоживания сыриого зерна включает вращающийся барабан, установленный в ванне па неподвижном горизонтальном валу с эксцентриком, и текстильную бесконечную ленту, смонтированную на роликах и охватывающую нижнюю часть барабана, нри этом барабан состоит из торцовых дисков с радиальными пазами и зубчатым венцом и размещенного между дисками перфорнрованного цилиндра с нрорезями, в которых установлены радиальные лопатки, нере.мещаемые эксцентриком в назах дисков и упирающиеся концами в текстильную ленту.

Для ме.ханизании процесса выгрузки отформованного сыра радпальные лопагки барабана снабжены поперечными планками, эксцентрик- профплпровампым выступом, а текстпльная лента имеет горпзонтальный участок. Для постоянного патяжеи)1я ленты последняя спабжепа натяжным ролнком с рычагом и грузом, установленными в зоне выхода сыра, а для вран1,ення барабана над ванной установлен электродвнгатель с шестерней, изаимодействуюп;ей с ве1щом диска барабана.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертнкальный разрез; па фпг. 2 - разрез по Л-А па фиг. 1; на фиг. 3 - вариант установкн, позволяюпип осуществи гь более удобное извлечение предварптельно спрессоваппых сырных масс.

Установка содержнт сырную ваппу / с натрубком 2 для нодвода сырного зерна и сыиороткн, патрубком 3 для отвода сыворотк ; устройство для уилотпення п обезвоживаиия сырного зерна, включаюп;ее врапитющпйся барабан 4, установленный в ваппе / )ia ненодвижпом горпзо1ггалы1ом валу 5 с эксцентриком 6, ось 7 которого паралле.тьна валу 5 и смещена относнтельно осп вала в горизонтальном направлении в сторону натрубка 2 на 4,5 см, а диаметр эксцентрика равен 30 см, при этом ось вала 5 расположена на 13 см ниже уровня сыворотки в ванне 1; текстильную бесконечную ленту 8, смонтированную на роликах 9, 10, 11 и 12 и охватывающую ннжнюю часть барабана 4.

Барабан 4 состоит из торцовых дисков 13 днаметром 106 см с радиальными пазами ii зубчатым венцом 14. Между дисками, отделенными один от другого на 18 см, размещен нерфорированный цнлнндр 15 с нрорезями, в которых устаиовлеиы радиальные лоиатки 16, перемещаемые эксцентриком 6 в иазах дисков 13 н унирающиеся концами в ленту 8. Перфорированный цилиндр 15 выполнен из нержавеющей стали и имеет 120 отверстий на 1 слг-, диаметр отверстий 0,8 мм.

Для механизации ироцесса выгрузки отформоваииого сыра радиальные лонатки 16 (толщиной 0,7 см и высотой 32 см) барабаиа 4 снабжены нонеречными нланками 17, эксцеитрик 6 имеет профилированный высгун 18, а текстильная лента 8 - горизонтальный участок (см. фиг. 3). Для постоянного натяжения ленты 8 носледняя снабжена натяжным роликом 12 с рычагом 19 и грузом 20, установленными в зоне выхода сыра. При этом немного ниже уровня выступа 18 лента 8 наматывается на ролик 21 до того момента, пока не ириобретает горизоитального нанравления. Затем она наматывается на натяжной ролик 22, установленный горнзонтально, чтобы создавать натял ение ленты 8, и попадает через ролик 23 на ролнк 12. Такое расиоложение иозволяет получить в зоне, где происходит формовка предварительно спрессованной массы, горизоитальный участок прохождения ленты 8, которая в этом случае играет роль конвейерной ленты.

Для вращения барабана 4 над ванной / установлен электродвигатель 24 с щестерней 25, взаимодействующей с венцом 14 диска барабана. Фундаментные платы 26 сооспы дискам 13 и служат боковой опорой нерфорированному цилиндру 15.

Устройство работает следующим образом.

Поступающая смесь сырного зерна и обезвожеииой сыворотки в установку по патрубку 2 располагается по отсеку, нижняя часть которого образована радиальной лопаткой 16, боковые- лентой 8 и поверхностью нерфорироваиного цилиндра 15. Так как барабан 4 продолжает вращаться, то новая лонатка 16 занимает место предыдущей, закрывая таким образом отсек, который заполнен. Во время вращення барабана сырная масса остается ностоянно сжатой лентой 8 и цилиндром 15. Благодаря эксцентрику 6 лоиатки 16 иоследовательно вдавливаются во внутрь перфорированного цилиндра 15 барабана 4, так что лента 8 сближается с цилиндром, сжимая сырную массу, заключенную в отсеке. Эта оиерация нроизводнтся погружением в сыворотку содержимого ваипы / (сыворотка получается от предварительно спрессованных сырных масс).

положное тому, которое было прн запол.ненни, то это соответствует максимальному сжатию, так как погружение лопаток 16, сонровол-сдаемое вдавливанием в цилиидр 15, оказывается максимальиым. При последующих вращениях барабаиа леита 8 отходит от лопатки 16 и наматывается на ролик 12. Благодаря этому открывается отсек, где ироисходило предварительное прессование. Одновременно лоиатки

16, ограничивающие этот отсек, начинают выходить из иерфорироваииого цилиндра таким образом, что предварительно спрессованная масса отходит от своего отсека, где ее собирают и направляют на последующие технологические оиерации.

В иредлагаемом устройстве отнощение сжатия является фуикцней расстояния между осью 7 эксцеитрика 6 и валом 5 цилиндра 15. Можно, регулируя это расстояние, иолучить

различные отнощения величин сжатия в зависимости от тииов сыров, которые желательно изготовить.

Когда желают обрабатывать сырное тесто, соответственно тинам сыров, отличных от типа «опрессованного теста, можно использовать установку для осуществления обезвоживания и |формовки сыра, но в этом случае не обязательно производить эту операцию в сыворотке, т. е. удалять сыворотку в ванне / можно

на любом уровне.

Предмет и зобретения

1- Установка для формования сыра, состоящая из ванны с иатрубком для подвода смеси сыриого зерна и сыворотки иатрубком отвода сыворотки и устройства для уплотнения и обезвол :ивання сырного зерна, отличающаяся

тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса формования и исключения попадания воздуха в сыр при формовании, устройство для уилотпеиия и обезвоживания сырного зерна включает вращающийся барабан установленный в ванне на неподвил ном горизонтальном валу с эксцентриком, и текстильиую бесконечную ленту, смоитпрованную на роликах и охватывающую часть барабана, при этом барабан состоит из торцовых дисков с

радиальиыми пазамн и зубчатым венцом и размещенного между дисками перфорированного цилиндра с нрорезями, в которых установлены радиальные лонатки, неремещающиеся эксцентриком в пазах дисков и уиирающиеся концами в текстильную ленту.

2.Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса выгрузки отформоваииого сыра, радиальиые лоиатки барабапа снабл ены поперечными планками, эксцентрик- ирофилированным выступом, а текстильная лента имеет горизонтальный участок.