Известно натяжное устройство для цепей и канатов, в котором натяжение осуществляется за счет радиального перемещения звездочки с помощью винтовой передачи, непосредственно действующей через звездочку на цепь. Однако при таком выполнении устройства невозможно добиться постоянной скорости вращения и уменьшить его габариты.
Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что передача выполнена в виде червячной пары, при этом червяк с одного конца подпружинен к неподвижпому основанию, а ось червячного колеса в средней части имеет колено, па котором эксцентрично оси смонтированы натяжные звездочки.
Такое выполнение уменьшает габариты устройства и обеспечивает постоянное натяжение цени или канатов при сварке некруглых труб или труб с продольным щвом.
На фиг. 1 изображен вращающийся трубосварочный автомат, общий вид; на фиг. 2 - натяжное и приводное устройства; на фиг. 3- натяжное устройство, вид сбоку.
Вокруг трубы 1 расположена бесконечная многозвеньевая цепь 2 таким образом, что приводные звездочки 3 и натяжные колеса 4 расположены между трубой и цепью. Благодаря вращению ручного маховичка 5 эксцентрично опирающиеся натяжные колеса 4 приводятся во вращение через червяк 6 и укрепленное на натяжной оси / червячное колесо 8. При этом натягивается цепь 2, расположенная вокруг труб, над натяжными колесами 4 и приводными звездочками 3. Пружинное действие натяжной системы проявляется тогда, когда червяк 6, который в направлении продольной оси подпрул инен пружиной сжатия 9, затягивается поворотом ручного маховичка 5. Во время сварки ходовая тележка 10 опирается своими четырьмя свободными ходовыми колесами 11 на трубу. Привод достигается тем, что укрепленное на приводном валу 12 приводное колесо 13 зацепляется с электрической бесступенчато регулируемой ходовой
передачей 14.
Действующая через соединительную головку 15 разъединительная муфта (на чертеже ие показана) служит для быстрого перемещения вращающегося автомата в желаемую сварочную нозицию. Равномерная сила натяжения цепи, получаемая даже при утолщениях щва и деформации стенки трубы, и устойчиво постоянная скорость вращенпя тележки 10 достигаются благодаря тому, что цепь 2 удерживается в постояи Ю натянутом положении, вследствие эксцентричности относительно оси симметрии натяжной оси 7 и свободной опоры натяжных колес 4. На тележке 10 расположены ходовая передача 14 с двигателем, переством 19. На крестовом суппорте укреплены качающийся двигатель 20, маятниковое устройство 21 для качания сварочной горелки в направлении оси трубы, быстронатяжное устройство 22 для зажима сварочной горелки с полым кабелем 23 и штеккерной планкой 24, предназначенной для присоединения проводников, подводящих ток к двигателям редуктора.
Предмет изобретения
Натяжное устройство для цепей и канатов, преимущественно для вращающихся трубосварочных автоматов, снабженных тележкой, содержащее передачу, связанную с натяжными звездочками и смонтированную на тележке, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и обеспечения постоянного натяжения цепи или каната при сварке некруглых труб или труб с продольным швом, передача выполнена в виде червячной пары, при этом червяк с одного конца подпружинен к неподвижному основанию, а ось червячного колеса в средней части имеет колено, на котором эксцентрично оси смонтированы натяжные звездочки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой сварки | 1983 |
|
SU1113223A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ ПОСТУПАЮЩИХ по | 1971 |
|
SU312804A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных элементов | 1982 |
|
SU1041252A1 |
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями горелки | 1982 |
|
SU1038136A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ | 1972 |
|
SU326767A1 |
ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1967 |
|
SU196633A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 1972 |
|
SU352822A1 |
Роликовый конвейер для продольного перемещения и вращения длинномерных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1456336A1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
20
Г/ 18
1В
3в
Фиг Z
Риг 3.
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация