Изобретение относится к способам получения алкилхлорсиланов прямым синтезом.
Известен способ получения алкилхлорсиланов взаимодействием хлористого алкила, в присутствии хлористого водорода или без него, с промотированной кремнемедной контактной массой, содержащей свыше 10% меди и 3% алюминпя с добавками промотора - хлористого цинка или без него.
С целью повышения выхода диалкилдихлорсиланов при одновременном высоком содержании алкилдихлорсиланов в смеси конечных алкилхлорсиланов, предложено вводить в контактную массу 1-7% меди, 0,1-0,7% алюминия и 0,0005-0,01% висмута, и контактную массу подвергать предварительной обработке кислородсодержащим газом при повышенной температуре.
Контактную массу иеред синтезом обрабатывают 4 вес. % хлористого цинка и в процессе сушки окисляют азотно-кислородной смесью, содержащей 1-4% кислорода, при темиературе синтеза (300-400 0) в теченпе 1 - 2 час.
Пример 1. В реактор, представляющий U-образную стеклянную трубку диаметром 10 мм, загружают 10 г порошкообразного кремнемедного сплава, обработанного 4 вес. % хлористого цинка.
Состав сплава (в 7о
Висмут0.001
Медь5
Алюминий0.5
КремнийОстальное
В процессе сущки коптактную массу окисляют 1-4% кислорода в токе азота при температуре синтеза в теченпе 1-2 час. После окисления в течение 6 шс пропускают хлористый метил при температуре 370 С со скоростью 6 г/час. В приемниках собирают 8,1 г смеси метилхлорснланов следующего состава (в %): Метилдихлорсилан9,1
Диметилди.хлорсилап63.7
Триметилхлорсилан2.2
Метплтрихлорсилан23.8
Пример 2. В аппарат спнтеза в кипяием слое, представляющий собой стальную трубку диаметром 30 мм с конусны.м газораспределительным устройством, загрул ают 150 nopoinкообразного кремнемедного сплава состава (в %):
Впсмут0.001
Алюминий0,4
иературе синтеза в течение 1-2 час. После сушки и окисления в реактор подают хлористый этил со скоростью 111 л/час при темиераjype 320° С в течение 5 час. Получают 140 г смеси этилхлорсилаиов следуюи;его состава (в %):
Этилдихлорсилаи16,3
Этилтрихлорсилан19.9
Диэтилдихлорсилаи64,0
Предмет изобретения
Снособ иолучения алкилхлорсиланов взаимодействием хлористого алкила с кремиемедиои контактной массой в присутствии хлористого водорода или без него с добавками а,1юмииия и промотора - хлористого ц -:нка или без иего, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода диaлкилдиxлopcflлaнoв ири одиовремеино,г высоком содержании алкилдихлорсилаиов в смеси коиечиых алкилхлорсиланов, в контактную массу вводят 1-7% меди, 0,1-0,7% алюминия и 0,0005-0,01 % висмута, и контактную массу подвергают предварительной обработке кислородсодержащим газо,м при повышенной температуре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛХЛОРСИЛАНОВ | 1969 |
|
SU237892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛДИХЛОРСИЛАНА | 1970 |
|
SU276955A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛХЛОРСИЛАНОВ | 1991 |
|
RU2032688C1 |
Способ получения алкилхлорсиланов | 1974 |
|
SU722914A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ | 1967 |
|
SU201405A1 |
Способ получения алкилхлорсиланов | 1977 |
|
SU810707A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ | 2003 |
|
RU2232764C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛТРИХЛОРСИЛАНА | 1973 |
|
SU453409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ | 2001 |
|
RU2203900C2 |
Способ получения алкилгалоидсиланов | 1984 |
|
SU1838316A3 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация