ИОТЕКА I Советский патент 1970 года по МПК C21D1/42 C21D1/70 C21D9/24 

Изоб|ретение 10тносится ;к ОблаСти термической обработки изделий, в частности дисковых пил 1го ря1чей резки.

Известен способ термообработки дисковых пил, по Которому непрерывно-последовательной закалке подвергают только зубья пилы, П ричем нагрев зубьев производят электричеСКИЛ1 током в жидком металле.

Для повышения стойкости инструмента, уменьшения коробления, предотвращения трещин, а также снижения трудоемкости процесса предлагается «агрев зубьев пилы под закалку осуществлять в поперечном электромагнитном поле индуктора.

Упрочнению закалкой подвергаются только зубья пилы. Впадииа зуба остается незакаланной. При этом термические -напряжения концентрируются -в 1небольЩ 0М объеме зуба, не оказывая существенного влияния на полотно диска.

Указанный способ достигается нагревом ТВЧ С применением индуктора, а ктивные провода которого располагаются перпендикулярно плоскости диска пилы. При этом всегда можно добиться нужной глубины прогрева зуба, изменяя время нагрева, а при необходимости и частоту тока, не подвергая нагреву впадину зуба.

Закалку производят непрерывно-последовательным способом с охлаждением маслом, подаваемым ИЗ спрейера. Нагрев можно осуществлять под слоем жидкости.

Зубья пилы тосле закалки имеют твердость HRC 54-59. Коробление полотна диска

после закалки практически отсутствует. Испытаниями в условиях производства установлено, что стой-кость 1после указанной термообработки увеличивается в 5-6 раз. Пилы сохраняют свою стойкость в процессе трех -

четырех переточек.

Предмет изобретения

Способ термической обработки зубчатых изделий, например дисковых пил, включающий непрерьивно-последовательную закалку зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и уменьшения деформации, нагрев зубьев под закалку осуществляют в поперечном электромагни11ном поле индуктора.