Форма для факельного торкретирования конверторов Советский патент 1977 года по МПК C21C5/48 

Известна фурма для факельного торкретирования футеровки конверторов, которая с помощью механического устройства имеет возвратно-поступательное и вращательное движения во время торкретирования. Фурма изогнута в одной плоскости таким образом, что запыленная коаксиальная струя газов может быть направлена на футеровку конвертора под больщим углом встречи. В момент удара организованной таким образом струи о футеровку факел разбивается и отражается, унося с отходящими продуктами горения больщую часть вводимого огнеупора.

Цель изобретения - повыщение качества торкретирования и снижение расхода огнеупорного порощка.

Это достигается тем, что в плоскости, перпендикулярной оси сопла, на расстоянии от него, равном 1/3-1/2 длины трубопроводов, последние изогнуты на угол 15-30°. Фурма изогнута по длине таким образом, что сопло при торкретировании находится вблизи футеровки и направлено по касательной к внутренней поверхности футеровки конвертора. Это обеспечивает тангенциальный выход газов и огнеупорного материала.

Фурма представляет собой систему трубопроводов 1, предпазначенных для подачи огнеупорного материала в виде аэрозоля, а также природного газа и кислорода. Фурма водоохлаждаемая, она имеет подвод и отвод охлаждающей воды. Для создания факела фурма имеет сопло 2, направленное по отношению к трубопроводам под прямым углом. Контуры конвертора в момент торкретирования обозначены щтрих-пунктирной линией, а вр;пцающийся запыленный факел - щтриховой.

Для повышения эффективности торкретирования трубопроводы фурмы имеют второй изгиб на угол 15-30° в плоскости, перпендикулярной оси сопла, на расстоянии от него, равном 1/3-1/2 длины трубопроводов.

Такая конфигурация фурмы обеспечивает тангенциальное истечение кислорода и природного газа в полости конвертора. В результате газы в конверторе приобретают вращательное движение. Частицы огнеупорного материала, не приварившиеся в месте соирикосповения факела с футеровкой, движутся во вращающихся продуктах сгорания под действием центробежной силы и привариваются к футеровке даже па большом удалении от зоны первичного контакта факела с футеровкой. При этом образуется плотный высокоогнеупорный слой, хорошо работающий в условиях шлакоразъединения - основного вида износа огнеупоров в конверторах.

Вовремя торкретирования конвертор занимает горизонтальное ноложение. Фурма вводится в конвертор аксиально (по его оси) и во время торкретирования может совершать по заданию оператора возвратно-поступательное и вращательное движения таким образом, чтобы ядром факела могла омываться вся цилиндрическая часть футеровки конвертора. Это дает возможность регулировать толщину торкрет-слоя по футеровке согласно профилю ее износа. Кроме того, в этом случае наблюдается максимум селективности отложений торкретмассы по диаметру и по высоте конвертора, что снижает ее расход.

Формула изобретения

Фурма для факельного торкретирования конвертора, содержащая концентрически смонтированные трубопроводы и сопло, направленное по отношению к ним под нря.мым углом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности торкретирования, в плоскости, перпендикулярной оси сопла, на расстоянии от него, равном 1/3-1/2 длины трубопроводов, последние изогнуты на угол 15-30°