Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к пакетирующим устройствам для штучных грузов.
Известны пакетирующие устройства для штучных грузов, содержандие вертикальную раму с установленной в ее направляющих опорной плитой, перемещаемой силовым цилиндром, оборудованной приводным рольгангом. Однако эти устройства не обеспечивают пакетирования грузов, имеющих различную высоту.
Целью данного изобретения является обеспечение пакетирования грузов разной высоты. Это достигается тем, что опорная плита снабжена противовесом, уравновешивающим плиту с набранным пакетом, а в нижней части связана с устройством, удерживающим ее в рабочем положении.
Устройство, удерживающее опорную плиту в рабочем полол ении может быть выполнено в виде гидроцилнндра, верхняя и нижняя полости которого связаны одна с другой посредством затвора и аккумулятора, причем в его Гидравлическую схему включен обратный клапан. Кроме того, для совмещения основания пакета с уровнем выгрузки поршень силового цилиндра выполнен телесконическим.
В вертикальных направляющих рамы 1 расположена онорная плита 2 с приводным рольгангом, удерл{иваемая канатами с противовесами 3, перемещаемая вниз с помощью телескопического силового цилиндра 4 и нажимной плитой 5. Нижняя часть плиты соединена со щтоком гидроцилиндра 6, связанного с краном 7, обратным клапаном 8 и гидравлическим аккумулятором 9. Перед пакетирующим устройством расположен стол 10, а сзади - рольганг //. На раме ниже опорной плиты расположены упор 12 и путевые выключатели 13 и 14. Вес противовесов должен превыщать суммарный вес опорной плиты с находящимся в ней полным пакетом.
В исходном положении опорная плита под действием противовесов поднята до уровня загрузки, обе полости гидроцилиндра 6 заполнены маслом, кран 7 закрыт, в полость А аккумулятора 9 подан сжатый воздух.
При подаче сл атого воздуха в полость Б телескопического силового цилиндра 4 шток движется вниз, нажимая плитой 5 на находящийся на рольганге онорной плиты ряд пакетируемых предметов и, преодолевая уснлие противовесов, опускает плиту. Полости В и Г силового цилиндра соединены при этом с атмосферой. При движении плиты вниз масло из полости Д гидроцилннлра выдавливается поршнем в полость Е через обратный клапан 8, а избыток масла, преодолевая усилие поршня гидроаккумулятора 9, накапливается в полости Ж. Силовой цилиндр устанавливается так, что нри полном рабочем ходе норшня нижняя плоскость нажимной плиты совмещается с поверхностью стола 10. В конце рабочего хода автоматически переключается воздухорас пределитель. Прн этом полость Б силового цилиндра 4 сообщается с атмосферой, в полость В подается сжатый воздух, и щток с плитой поднимается. При подъеме щтока противовесы стремятся вернуть опорную плиту в исходное положение, однако этому препятствует шток гидроцилиндра 6, так как масло запирается в полости Е обратиым клапаном S. При поступлении на плиту следующего ряда грузов цикл новторяется до полного формирования пакета. После этого опорпая плита нажимает на путевой выключатель 13, и сжатый воздух подается в полости Б и Г силового цилиндра, а полость В сообщается с атмосферой. В результате этого шток силового цилиндра получит дополнительный ход до упора 12, и уровень рольганга опориой нлиты совместится с уровнем приемного рольганга //. При этом происходит нажатие на путевой выключатель 14, и полости Б к Г сообщаются с атмосферой. В полость В подается сжатый воздух, шток силового цилиндра поднимается в исходное положение, опорная плита удерживается щтоком гидроцилиндра 6, включается привод рольганга, располол енного на опорной плите, и пакет выдается на приемный рольганг 11. При открываппи крана 7 полость Д гидропплипдра 6 соедппяется с полостью Е, и под дс11стБпем противовесов 3 опорная плита вместе со щтоком гидроцплиндра подпимается, вытесняя масло из полости Е в полость Д, а иедостающая часть масла поступает из полости Ж гидроаккумулятора 9. Затем кран 7, закрывается, н пакетирующее устройство готого к формированию следующего пакета. Предмет изобретения 1. Пакетирующее устройство для штучных грузов, содержащее вертикальную раму с устаповленной в ее направляющих опорной плитой, перемещае.мой силовым цилиндром, оборудованной приводным рольгангом, отличающееся тем, что, с целью пакетирования грузов разной высоты, опорная плита снабжена противовесом, уравповешивающим плиту с набранным пакетом, а в нижней части связана с устройством, удерживающим ее в рабочем положении. 2. Пакетирующее устройство по п. I, отличающееся тем, что устройство, удерживающее опорную плиту в рабочем положении, выполнено в виде гпдроинлиидра, верхняя и нижняя полости которого связаны одна с другой посредством затвора и аккумулятора, причем в гидравлическую схему включен обратный клапан. 3. Пакетирующее устройство по п. 1, отлича/ош,ееся тем, что, с целью совмещения основания пакета с уровнем выгрузки, порщень силового цилиидра выполнен телескопическим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод вертикального перемещения стола пакетирующего устройства | 1985 |
|
SU1375539A1 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU406787A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ШТУЧНЫХГРУЗОВ | 1970 |
|
SU281254A1 |
Устройство для пакетирования длинномерных изделий | 1975 |
|
SU611836A1 |
Захват-кантователь | 1980 |
|
SU922032A1 |
СТАЦИОНАРНОЕ ШЛАНГУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ | 1965 |
|
SU176811A1 |
Захват | 1985 |
|
SU1315378A1 |
Автомат для гидропластической обработки цилиндрических зубчатых колес | 1985 |
|
SU1593974A1 |
ВИЛОЧНЫЙ ЗАХВАТ ДЛЯ АВТОПОГРУЗЧИКА | 1970 |
|
SU267471A1 |
Самоустанавливающаяся траверса | 1980 |
|
SU922038A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация