Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, для подачи листового материала к гильотинным ножницам.
Известны устройства для подачи загото- БОК в зону обработки, содержащие каретку и шарнирно установленный на ней качающийся захватный орган, который выполнен в виде рычага и обеспечивает подачу заготовок до упора,
Однако такие устройства не обеспечивают проход листа по транспортирующему рольгангу под подаюощм устройством, что требует дополнительных приспособлений и места для базирования листа перед его захватом и по- дачей к гильотинным ножницам.
Этот недостаток влечет за собой потерю производительности и дополнительные затрат средств.
Целью изобретения является обеспечение надежного захвата заготовки.
Это достигается тем, что захватный орган устройства снабжен щарнирно смонтированным на нем зажимным элементом, выполненным в виде рычага, также качающимся
силовым цилиндром, установленным на каретке и служащий для приведения в действие упомянутого зажимного элемента.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено описываемое; устройство, продольный разрез.
На подвижной каретке 1 шарнирно смонтированы силовой гидроцилиндр 2, захват, состоящий из зажимного элемента 3 и захватного органа 4, расположенных на оси 5. Зажимной элемент захвата шарнирно соединяется со штоком силового гидроцилиндра.
Захватный орган 4 выполнен с ниспадающим скосом в сторону зажима листа 6.
Верхняя часть скоса, ограниченная жестким упором 7, является опорой, а нижняя базой.
Зажимной элемент и захватный орган подпружинены пружиной сжатия 8 и упорной шайбой 9, расположенными на штыре 10.
Устройство работает следующим образом.
Металлический лист продвигается к устройству по трансп ртирующим роликам 1 1 со стороны поверхности CL захватного органа В это время автоматически срабатывает rr./iросистема силового цилицдра, и шток, пере мещаясь вверх, поднимает зажимной элемен а вместе с ним поворачивает вокруг шарнир и захватный орган. Последний поворачивает ся до тех пор, пока поверхность tt скоса не займет горизонтальное положение, создавая зазор над роликами, необходимый для прохода листа 6. После этого поршень пщроцилиндра перемещается вниз, опускает зажимной элемент 3 и поворачивает вокруг шарнира с помощью пружины 8 захватный орган до тех пор, пока последний не дойдет до жесткого упора 7. Далее лист подается роликами на базовую поверхность захватного органа до упора. По окончании перехода автоматически подается команда на дальнейший ход поршня вниз, в результате чего зажимной элемент поворачивается вокруг шарнира и прижимает лист к базовой поверхности зажимного органа. При достижении заданного усилия зажима автоматически отключается привод роликов. Таким образом, каретка с зажатым листом подает его к гильотинным ножницам для обработки по заранее заданной программе. Формула и.зобретения Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее каретку и шарнирно установленный на ней качающийся захватный орган, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного захвата заготовки, захватный орган устройства снабжен шарнирно смонтированным на нем зажимным элементом, выполненным в виде рычага, а также качающимся силовым цилиндром, установленным на каретке и служащим для приведения в действие зажимного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1784376A1 |
Установка для резки листового материала | 1985 |
|
SU1271682A1 |
Установка для подачи листов к гильотинным ножницам | 1981 |
|
SU1016093A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1987 |
|
SU1442301A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
Установка для резки листового проката | 1978 |
|
SU719032A1 |
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата | 1988 |
|
SU1680417A1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1475757A1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1969-05-28—Подача