ПОДВИЖНАЯ БАБКА ИЗДЕЛИЯ СТАНКА Советский патент 1971 года по МПК B23B23/00 B24B41/04 B23B31/00 

Описание патента на изобретение SU289894A1

Известны подвижные бабки изделия станка, содержащие шпиндель, несущий патроны с тягой и упругими элементами для удержания патрона в закрытом положении, а также привод раскрытия патрона.

Цель изобретения - разгрузка подщипников шпинделя от усилия раскрытия патрона и автоматическая подача сжатого воздуха к патрону при отведенной в заднее положение бабке изделия.

Для этого уиругие элементы смонтированы в соосном со шпинделем стакане, привод раскрытия патрона установлен на параллельных оси щиннделя направляющих и снабжен донолнительными силовыми элементами, отжимающими привод в сторону шпинделя, п захватами, взаимодействующими со стакапом, воспринимая при раскрытии патрона усилие упругих элеме1ггов, а также тем, что тяга патрона выполиена полой, а привод раскрытия патрона связан с источнико.м сжатого воздуха носредством тяги и снабжен клапаном, установленным на входном канале сжатого воздуха.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая бабка с иатроном, иередняя часть; на фиг. 2 - то же, с приводом раскрытия иатрона, задняя часть.

нования 3 в крайнее правое положепие. Тяга 4 действием пружины 5 смещена влево. Усилие пружины 5 иередается через тягу 4 иа крестовину 6, ланки 7 и нерехваты 8, которые нрилсимают изделие 9 к торцу опорного кольца 10.

Вращение шкива // передается носредством упругих ШП01ЮК 12 и шлицов 13 втулке 1-4 и далее шпинделю 15, иатрону /6 п изделию 9, обработку которого осуществляют инструментом, например шлифовальным кругом. Корнус 17 привода отжат пружинами 18 п 19 вправо к упорам 20 и 2/, нри этом захваты 22 и 23 разведены.

После окончания обработки изделия отключают вращение ншинделя, и корпус посредством цилиндра 24 перемещают влево. В конце перемещення корнуса бабки изделия влево управляющие устроГ|Ства подают воздух через штуцер 25 в полость между крьипкой 26 и поршнем 27.

Поршень 27 перемещается вправо, п подушка 28 проход1гг в сопрпкосновеппе с закрепленной в тяге 4 втулко 29. Поскольку njiyжнна 5 во много раз сильнее иружнн 18 и 19 иоршень 27 останавливается, а корпус /7 перемещается влево, сжимая пружины 18 и 19. При этом захваты 22 и 23 сходятся, входя в зацепление с буртом стакана 30. При дальнейшем перемещении поршня 27 внраво происходит сжатие пружины 5, тяга 4 через крестовину 6 передает движение лапкам 7 и прихватам 8, которые расходятся, освобождая изделие 5, которое снимают и заменяют очередной заготовкой.

Поскольку сжатие пружины 5 осуществляется между стаканом 30, связанным в это время с KOjgnycoM 17 захватами 22 и 23, и нажимной втулкой 31, усилие пружины 5 не передается на подшипники шпинделя.

При подходе втулки 29 к подушке 28 торец втулки 29 нажимает на толкатель 32 и, преодолевая сопротивление пружины 33, открывает клапан 34, торцы элементов 28 и 29 смыкаются, уплотняя соединение штуцера 35 с отверстиями 56 и 37 тяги 4. Далее воздух но отверстиям 38 и 39, кольцевой проточке 40, каналам 41 поступает в кольцевую проточку 42 центрирующего кольца 43, и осуществляется центрирование изделия 9.

Далее отключают нодачу воздуха к штуцеру 25 и соединяют этот штуцер с атмосферой. Поршень 27 отходит влево, пружины 18 и 1-9 смещают корпус 17 по штангам 44 и 45 вправо, и захваты 22 и 23 расходятся, освобождая бурт стакана 30.

Пружина 5 смещает тягу 4 влево, и лапки 7 с прихватами 8 прижимают изделие 9 к оиорному кольцу 10. Втулка 29 отходит от подушки 28, освобождая толкатель 32, и пружина 33 прижимает клапаи 34 к седлу, перекрывая подачу воздуха к патрону. Затем корпус 1 перемещают посредством цилиндра 24 вправо, в рабочее положение, включают вращение шпинделя, подводят к изделию ипструмент и осуществляют обработку.

В предлагаемом устройстве корпус / бабки изделия, несущий шпиндель 15 с патроном 16, и связанные с ними элементы совершают периодические перемещения по направляющим

46 основания 3, привод вращения с разгруженным шкивом и, а привод раскрытия патрона с корпусом 17, цилиндром 24 и поршнем 27 смонтированы на неподвижной траверсе 47, связанной с основанием 3. Таким образом, в процессе обработки практически исключается нежелательное влияние приводом на шпиндельную группу бабки изделия, в то же время при отведенной в заднее ноложение бабке изделия обеспечена ее связь с приводом раскрытия патрона и с элементами, разгружающими подшипники шпинделя от усилия раскрытия патрона, а также автоматическое включение подачи сжатого воздуха

к патропу, например, для центровки изделия.

Предмет изобретения

1.Подвижная бабка изделия станка, содержащая шпиндель, несущий патроны с тягой и упругими элементами для удержания патрона в закрытом положении, а также привод раскрытия патрона, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки подшипннков шпинделя от усилия раскрытия патрона, упругие элементы смонтированы в соосном со шпинделем стакане, привод раскрытия патрона установлен на параллельных оси шпинделя направляюших и снабжен дополнительными силовылги элементами, отжимаюшими иривод в сторону шпинделя, и захватами, взаимодействующими со стакаиом, воснринимая нри раскрытии патрона усилие упругих элемептов.

2.Бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматической подачи сжатого воздуха к патрону при отведенной в заднее положение бабке изделия, тяга патрона выполнена полой, а привод раскрытия патрона связан с источником сжатого воздуха посредством тяги и снабжен клапаном на входном канале сжатого воздуха.

Похожие патенты SU289894A1

название год авторы номер документа
Бабка изделия 1989
  • Харченко Владимир Евдокимович
SU1646689A1
Устройство для автоматической смены зажимных приспособлений 1987
  • Козий Виктор Георгиевич
  • Тымченко Анатолий Степанович
  • Акопов Михаил Андроникович
SU1510997A1
Автомат для нарезания резьбы в круглых шлицевых гайках 1977
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Дерябин Юрий Николаевич
  • Сухов Вячеслав Михайлович
  • Матвеев Владимир Яковлевич
SU707763A1
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОНiiM!, '•т-а '1 • -, 141L:": i 1 t ! J;-.ЛПП Г^-:-л:'|?-'Г-п:?ч-'У1?,1^ u.v^'^:- * i M.1J 1973
  • Автор Изобретени
SU404596A1
Механизм зажима заготовок 1987
  • Позняк Николай Александрович
  • Попов Николай Ильич
  • Гейко Геннадий Александрович
SU1495035A1
Способ прошивной запрессовочной установки трубчатого элемента детали и устройство для его осуществления 1990
  • Кейт Денхем
  • Майкл Майлз
SU1838072A3
Станок для обработки графитированныхэлЕКТРОдОВ 1979
  • Ничипурук Николай Николаевич
  • Михайловский Станислав Александрович
  • Качаев Владимир Петрович
  • Натансон Владимир Ефимович
  • Кондратенков Владимир Ильич
SU841993A1
Зажимной патрон 1983
  • Федоров Григорий Федорович
  • Перлова Юлия Федоровна
SU1094675A1
Многошпиндельный автомат для глубокого сверления 1974
  • Осмоловский Феликс Анатольевич
  • Кондратьев Николай Николаевич
  • Опарышев Юрий Иванович
SU564106A1
Передняя бабка токарного станка 1986
  • Сасик Алексей Тимофеевич
  • Ждамаров Владимир Степанович
SU1313562A1

Иллюстрации к изобретению SU 289 894 A1

Реферат патента 1971 года ПОДВИЖНАЯ БАБКА ИЗДЕЛИЯ СТАНКА

Формула изобретения SU 289 894 A1

SU 289 894 A1

Даты

1971-01-01Публикация