СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАЛ1А Советский патент 1971 года по МПК B28C7/02 

Описание патента на изобретение SU289934A1

Известен способ автоматического регулирования процесса приготовления цементного сырьевого шлама в мельнице путем изменения количества подаваемых в нее воды и сыпучих компонентов в зависимости от влажности, титра и гранулометрического состава шлама.

Однако известный способ не обеспечивает выхода шлама высокого качества с заданными параметрами ввиду значительных погрешностей при замере параметров, особенно гранулометрического состава шлама по акустическому сигналу в различных зонах мельницы.

С целью повышения качества получаемого шлама, по предлагаемому способу влажность, титр и содержание тонких и крупных фракций замеряют непрерывно в потоке выходяш,его из мельницы шлама. При этом влажиость шлама измеряют по его удельному весу; титр (химический состав) определяют по величине э.д.с., развиваемой гальваническим элементом, в котором шлам служит электролитом; содержание тонких фракций в шламе определяют по его вязкости, замеряя перепад давлений потока шлама, а содержание крупных фракций определяют по изменению оптической плотности шлама после выделения из него тонких фракций.

тежа, на котором изображена принцнннальная схема работающей но данному способу установки.

Установка содержит питатели сыпучих компонентов и воды, мельницу 2 и смонтированные на выходе из мельницы датчик влажности 3, датчик титра 4, датчик тонких фра .сций 5 и датчик крупных фракций 6, причем все датчики электрически соедипены с оби1,им программным регулятором 7.

Выходящий из мельницы шлам поступает непрерывным потоком последовательно или параллельно в приемные устройства датчиков, которые замеряют требуемые параметры шлама и передают их в программный регулятор, в котором эти данные сравнивают с заданными оптимальными соотношеннямн.

В соответствии с нолучеиными результатами программный регулятор подает команду к исполнительным механизмам питателей сыиучих компонентов и воды, соответствеино увеличивая или уменьшая загрузку мельницы.

Влажность шлама при этом определяют по его удельному весу, замеряя давление на упругую мембрану постоянного по высоте столба шлама, протекающего через установленный на выходе из мельницы проточный приемник датчика влажности.

котором протекающий шлам служит электролитом, а иогруженмыц в пего электрод подключен к программному регулятору.

Содержание в шламе тонкнх фракции определяют по его вязкости при постоянной температуре и влажности, замеряя неренад давлений в пристенном слое нротекаюш,сго по трубке иод давлением потока шлама, а содержание в шламе круниых фрак, (но ,анпому классу) определяют по нзмспенпю онтнческон нлотпостп, нронуская освобождсппьп п 1ндравлпческом разделнтеле от тонких фракцнн шлам через датчнк фотоэлектрического калориметра.

Предмет и з о б р е т е и н я 1. Способ автоматического регулирования процесса приготовления цементного сырьевого шлама в мельнице, путем изменения количества подаваемых в нее воды н сыпучих комнопептов в зависнмост от влажности, Tirrpa и

гранулометрического состава шлама, отличаю1ципся тем, что, с целью повышения качества получаемого шлама, влажность, титр и содержание тонких и крупных фракций замеряют непрерывно в потоке выходящего из мельницы шлама.

2. Снособ по п. I, отличающийся тем, что влажность шлама измеряют по его удельному весу.

3. Снособ но п. 1, отличающийся тем, что тптр определяют но величине э.д.с., развиваемой гальваническим элемеитом, в котором шлам служит электролитом.

4.Сиособ ио ип. 1, 2, отличающийся тем, что содержание тонких фракций в шламе определяют по его вязкости, замеряя нерепад давлепий потока шлама.

5.Способ но п. 1, отличающийся тем, что содержание крупных фракций онределяют но

изменению огггической нлотиости шлама носле выделе1Н1я из пего тоикнх фракцнй.

Похожие патенты SU289934A1

название год авторы номер документа
Устройство контроля гранулометрического состава сыпучих веществ 1980
  • Афанасьев Михаил Иванович
  • Карпов Владимир Дмитриевич
  • Лешонок Николай Федорович
  • Саркисов Александр Моисеевич
  • Соколов Вячеслав Петрович
SU898297A1
Способ автоматического управления агрегатом измельчения с замкнутым циклом 1984
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Златорунская Галина Евгеньевна
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Маслов Александр Дмитриевич
  • Окунев Евгений Александрович
  • Тихонов Олег Николаевич
SU1222312A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА ЧАСТИЦ МЕТОДОМ СЕДИМЕНТАЦИИ 2002
  • Чапко Т.А.
  • Чернов М.А.
  • Голдобин С.Ф.
RU2216008C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1990
  • Ямалиев В.У.
  • Ишемгужин Е.И.
  • Брот А.Р.
  • Ямалиев И.У.
  • Вахитов Р.Н.
RU2029049C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ ШЛАМА 1965
SU172177A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШЛАМА В МЕЛЬНИЧНОМ АГРЕГАТЕ 2010
  • Беседин Павел Васильевич
  • Филатова Елена Петровна
  • Новиченко Андрей Валерьевич
  • Панова Ольга Александровна
RU2428256C1
Способ приготовления закладочной смеси заданной консистенции (варианты) 2022
  • Жоглик Ирина Львовна
RU2788687C1
Способ получения чугунных мелющих тел 2023
  • Поволоцкий Александр Давидович
  • Каркарин Александр Михайлович
  • Поволоцкий Виктор Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Гамов Павел Александрович
  • Салихов Семён Павлович
  • Сулеймен Бакыт
  • Косдаулетов Нурлыбай
  • Адилов Галымжан
RU2818534C1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 1965
SU173991A1
ПОРОШКОВО-УГОЛЬНОЕ ТОПЛИВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Борзов А.И.
  • Локк Г.Р.
  • Кузина З.П.
  • Борзов К.А.
  • Детков С.П.
  • Шевяков В.Е.
  • Холиков А.А.
  • Аникеев В.И.
  • Пожарников В.А.
  • Маврин В.А.
  • Борчуков А.И.
  • Чащин О.А.
  • Пивнев А.И.
  • Заруба А.А.
RU2185421C2

Иллюстрации к изобретению SU 289 934 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАЛ1А

Формула изобретения SU 289 934 A1

I---I f-) j

6 Ij 5 -

uJ

SU 289 934 A1

Даты

1971-01-01Публикация