СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ Советский патент 1971 года по МПК B21D11/06 

Изобретение относится к области котлостроения, в частности к оборудованию для гибки труб, змеевиков и т. д.

Известные станки для тибки змеевиков с гибочным органом, выполненные в виде расположенных на параллельных приводимых валах роликов с механизмом для их попеременного взаимного обкатыва«ия, ,не позволяют осуществлять автоматический цикл гибки змеевиков.

Цель изобретения - создание такой конструкции станка, которая позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации процесса, расширить его технологические возможности и улучшить качество гибки.

Для этого механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде 1расположенного на одном из приводных валов кривошипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, а соосность водила и его приводного вала осуществлена фиксатором, расположенным виутри последнего и приводимым в действие, например, штоком цилиндра.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

мещенными на ней опорными роликами 4, подающей кареткой 5, перемещающейся по раме 3 между регулируемыми конечными выключателями 6 при помощи цепного привода

7, опоры 8, служащие для удержания свободного конца заготовки (трубы) 9.

Устройство 1 состоит из станины 10, в опорах которой подвижно закреплены приводные валы // и 12. Вал // через жестко закрепленную на нем шестерню 13 и упорный подшипник 14 опирается на станину 10. Шестерня 13 находится в зацеплении с рейкой 15, поджимаемой опорным регулируемым роликом 16 и соединенной со штоком гидроцилиндра 17. На валу // подвижно .смонтировано водило 18 с зубчатым венцом, опирающееся на станину 10 через упорный подшипник 19. Водило 18 находится в зацеплении с зубчатым колесом 20, жестко закрепленным

на валу 12, который через шестерню 21 и упорный подшипник 22 опирается на станину 10, а шестерня 21 находится в зацеплении с рейкой 23, подл имаемой опорным регулируемым роликом 24 и соединенной со штоком

гидроцилиндра 25. Сверху на валу 11 жестко закреплена шестерня 26, находящаяся в зацеплении с шестерней 27, свободно сидящей на оси 28 и опирающейся через упорный подшипник 29 на водило 18. В свою очередь, ось

части которой прикреплен подвижно гибочный ролик 30. На шестерне 27 смонтирован подвижно кривошип 31, в пазу которого расположен ползун 32 с закрепленным на нем гибочным роликом 33, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения при помощи, например, штока цилиндра 34.

На ривошипе 31 закреплен цилиндр 35, соединяющий или разъединяющий три помощи фиксатора 36 кривощип 31 с щестерней 27.

Внутри вала 11 расположен фиксатор 37, соединенный со щтоком цилиндра 38, с помощью которого фиксируется соосность вала 11 vi ролика 33.

Описанный станок работает следующим образом.

Заготовка (труба) 9, опирающаяся на опоры 8 и ролики 4, закрепляется в каретке 5 и устанавливается в рабочее пространство между роликами 30 и 55, после чего фиксируется устройством 2. Выключатели 6 предварительно устанавливаются на определенный размер, обусловленный расстоянием между смежными гибами змеевика.

При первой гибке роликом 35, изгибающим заготовку 9 вокруг относительно неподвижного ролика 30, включается гидроцилиндр 17, щток которого, перемещая рейку 15, опирающуюся на ролик 16, поворачивает щестершо 13, а следовательно, и вал 11, на которо,м она закреплена. Вал 11 поворачивает сидящую на нем шестерню 26, которая, находясь в зацеплении с щестерней 27, поворачивает кривощип 31 вокруг относительно неподвижной оси 28, т-ем самым заставляя ролик 55 обкатываться вокруг ролика 30, изгибая заготовку 9, iB соответствующем нацравлении. При этом фиксатор 36 соединяет кривошип 31 с щестерней 27, причем фиксатор 57 входит внутрь вала 11 (см. фиг. 3).

По окончании гибки ролик 55 возвращается в исходное положение, устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка 5 перемещает ее влево (см. фиг. 1) до упора в выключатель 6, который дает команду приводу 7 на возвращение каретки 5 в исходное положенне (до упора iB выключатель 6).

Для изгиба змеевика в направлении, противоположном предыдущему, -необходимо соосность вала 11 с роликом 55 обеспечить фиксатором 57, после чего включается гидроцилиндр 25, щток которого, перемещая рейку 23, опирающуюся на ролик 24, поворачивает щестерню 21, вал 12, колесо 20, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом водила 18.

Водило 18 с укрепленной в нем осью 28 поворачивается вокруг относительно неподвижного вала 11, заставляя шестерню 27 свободно поворачиваться на оси 28 и обкатываться по поверхности шестерни 26, в то время как кривошип 31, поворачиваясь вокруг фиксатора 57 синхронно с водилом 18, заставляет ролик 30 изгибать заготовку 9 вокруг относительно -неподвижного ролика 55 в соответствующем направлении.

По окончании гибки ролик 30 возвращается в исходное положение, и устройство 2 освобождает заготовку 9, а каретка 5 перемещает ее в соответствующее положение для производства последующей гибки.

Для быстрого съема готового змеевика включается цилиндр 34, щток которого, связанный с ползуном 32, заставляет его переместиться влево (см. фиг. 3), отводя ролик 55 в сторону.

Таким образом, можно получить змеевик с рядом повторяющихся изгибов в разных направлениях с любым предварительно заданным прямым участком между смежными гибами.

Предмет изобретения

Станок для гибки змеевиков, содержащий станину со смонтированным на ней гибочным органом в виде расположенных на параллельных приводных валах роликов, снабженных механизмом для их попеременного взаимного обкатывания, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматического цикла, расширения технологических возможностей станка и улучшения качества гибки, механизм попеременного обкатывания роликов выполнен в виде расположенного -на одном из приводных валов кривошипа с фиксатором и водила, установленного на другом валу, связанных между собой зубчатой передачей, при этом соосность водила и его приводного вала осуществлена фиксатором, расположенным внутри последнего и приводи.мым в действие, например, штоком цилиндра.