СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ВЫДАВЛИВАНИЕМ Советский патент 1971 года по МПК B23B35/00 B23B49/00 

Известны способы получения центровых отверстий в деталях стержневого типа выдавливанием одновременно с двух сторон.

Недостатком известных способов является то, что для получения центровых отверстий большого диаметра требуются значительные усилия на нрессе, которые приводят к недопустимым деформациям деталей.

Предложенный способ отличается от известных тем, что инструменту и детали сообщают вращение друг относительно друга.

Это позволяет значительно снизить усилия, повысить качество и твердость поверхности получаемых отверстий.

Па чертеже схематически показано получение центровых отверстий на фрезерно-центровальном станке.

Пзделие 1 устанавливают на призму 2 и прижимом 3 прижимают его к боковой поверхности. Инструменты 4, представляющие собой пуансоны, изготовленные из твердого сплава и соответствующие форме готового центрового отверстия, устанавливают во вращающиеся шпиндельные головки 5, имеющие

возможность перемещаться в осевом направлении в подшипниках о.

Пуансонам сообщается вращение порядка 2000-3000 об/мин, и подача в сторону изделия 1.

При соприкосновении твердосплавного пуансона с материалом изделия последний размягчается за счет возникающих сил трения и уплотнения, в результате чего получается хорошее качество поверхности центрового отверстия порядка 10-12-го класса чистоты, а твердость металла в этой зоне повыщается более чем в 1,5 раза, что обусловливает большую точность обработки детали на дальнейших операциях.

Предмет изобретения

Способ получения центровых отверстий выдавливанием одновременно с двух сторон детали, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий зацентровки и повышения качества и точности отверстий, детали и инструменту сообщают вращение друг относительно друга.