Способ получения окрашенного поликапроамида Советский патент 1975 года по МПК C08G53/04 D01F7/04 

Изобретение относится к производству окрашенных в .массе иолиамидов, применяемых, иа|Пр1И мер, в промышленности полиаМ|Идных волокон.

Известен способ получения окрашенного в массе поликапроамида, заключающийся в смешении капролактама (исходного продукта) с 20-60% пигмента или красителя и 1-5% аминокапроновой «ислоты с дальнейшей полимеризацией этой смеси при 180-210°С в течепие 5 час оря перемешивании. Полученный полимер с высоким содержанием -красителя или пигл1ента добавляют в нужных количествах в расплав полимера, идущего на формование цветных изделий.

Однако при этом :способе получения окрашенного 1В массе поликапроамида требуется значительное -время (5 час) .нахождения красителя при высокой температуре, что ограничивает ассортимент применяемых красителей небольшой группой термостойких. Тем самым уменьшается га.мма цветов полимера. Кроме того, известный способ предусматривает обязательное применение аминокапроновой кислоты - дорогостоящего и дефицитного химического продукта.

Цель изобретения состоит в получении окрашенного поликапрамида с использованием большого ассортимента красителей с ограниченной термостойкостью, что резко расширит

2

гамму получаемых цветов. Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что 3 качестве исходного продукта, в который добавляют пигмент для получения окрашенного псл-имера, при меняют линейные олигомеры капролактама. Благодаря коротко.му времени полимеризации смеси олигомеров с «расителем или пигментом, а следовательно, и -короткого времени нахождения красителя в зоне высоких температур, становится возможны.м применение для крашения в массе большого ассортимомта красителей с ограниченной тер ЮСЮЙКОСТоЮ.

Способ осуществляют -путем смешен-ия лиЕ1ейпых ол-пгомеров капролактама, полученных полимеризацией канролактама с 5-15 моль поды при 180-300°С в течение 1-2 час, с ОЛ-50% красителя или пигмента, выдерживающего без разложения нагревание до 210- не менее 1,5-2 час, расплавления получепной смеси, полимеризации при 180-260°С в течение 15-30 мин, выпуска полученного окрашенного полимера и грануляции любым из известных способов.

Равномерность распределения красителя или пигмента в полимере достигается в результате интенсивного кипения воды, содержащейся в олигомере и выделяющейся в процессе полимеризации в больших количествах и перемешивающей полимерпзуемую массу.

Увеличение вязкости расплава благодаря высокой реакционной способиос-ли ол«гомеров исключает возможность агломерации И оседания частиц нерастворимого красителя или пигмента.

Полученный окрашенный иол-имер может быть иснользован в качестве красителя, выпускная фор-ма -которого удобна для дозирования и введения в неокрашенный полимер для его окраски.

Приме1р 1. 150 г линейных олигомеров канролактама смешивают с 0,15 г -красителя прямого бирюзового светопрочното К. Смесь нагревают при 230°С в течение 15 :мии в атмосфере азота. Получают полимер голубого цвета.

Пример 2. 150 г линейных олитомерОВ капролактами смешивают с 60 г красителя капрозоля алого С. Смесь нагревают при 180- 200°С в течение 20 мин. Получают полимер черного цвета с красноватым оттенком. При добавлении его в количестве 2% -к неокрашенному полимеру получают продукт желтого цвета.

Пример 3. 150 г линейных олигомеров капролакта.ма смешивают с 30 т пигмента кадмия сернистого. Смесь нагревают нри 260°С в течение 30 мин. Получают полимер лселто-коричневого цвета. При оплавлении его в количестве 2% с неокрашенным полимером получают продукт желтого цвета.

Предмет изобретения

Способ получения окрашенного поликапроамида путем полимеризации смеси исходного продукта с красителем или пигментом и последующего введения полученного продукта полимер-изацин в неокрашенный полимер, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени 1пахождення красителя в зоне высоких температур, в качестве исходного продукта 1нриме;няют линейные олигомеры капрол актам а.