Устройство для обработки витых траверсных сеток радиоламп Советский патент 1976 года по МПК H01J9/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯОБРАБОТКИ ВИТЫХ ТРАВЕРСНЫХ СЕТОК РАДИОЛАМП

Изобретение относится к электровакуумному оборудованию, в частности к обо- :рудованию для обработки, формовки ц. рубки траверсных сеток радиоламп.

Известно устройство для обработки траверсных сеток радиоламп, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузки,, подачи, рубки и формовки сеточных полотен.

. Недостаток известного устройства такое конструктивное выполнение механизмов подачи и рубки сеток, при котором подача сеточного полотна, насадка его передней по ходу движения сетки на формообразующий инструмент и фиксация полотна относительно ножей рубки осуществляется воздействием на крайний виток сетки, что при незначительном сопротивлении движению полотна вызывает деформацию и обрыв витков. Следствием этого являются низкая производительность и высокий процент бра-ка.

ршсечки на траверсах, образованные в ре|3ультате запрессовки витков сетки paiHKOM при навивке полотна. Недостатком автомата является нестабильность подачи сеточ- 5 ного полотна и фиксации его относ тельно , I ножей рубки, обусловленная малой Ъкесткос тью сеточного полотна. При подаче полотна подпружиненные собачки ;сн ачала скользят по гладким траверсам безвиткового интер - JO вала между сетками полотна, а затем, за- (падая в засечки на его траверсах, переме: щают полотно. Ввиду малой жесткости сеточного полотна при незначительном сопро- ;тивлении его движению в процессе подачи J5 I на формообразующий инструмент траверсы j сеточного полотна деформируются, умень 1шается расстояние между их осями, и собачки проскальзывают ло засечкам, не ДОВОДЯ полотно до уровня, обеспечивающего 20 j рубку сеток с :МеобходимоЙ длиной сво& т : ных концов травбрс.

относительно ножей рубки по каждой отдельной сетке в полотне.

Это достигается тем, что механизмы подачи и рубки сеточного полотна совмещены, т, е. расположены на общем основании - каретке и имеют общий привод. Совершающая возвратно-поступательное движение каретка, установленная в корпусе устройства, несет на себе ножи и лоток, в канале которого свободно расположено сеточное полотно. При I©

прямом ходе каретки вместе с лотком перемещается сеточное полотно, зафиксщзованное от инерционных смещений пластинами, установленными на лотке, к ножами. После насадки сетки на формообразующий инструмент и отрубки ее каретка совершает обратное движение. При этом на полот- но воздействуют призматические флахоси, расположенные симметрично оси канала лотка и подвещенные на общей оси, укрел™ ленной на неподвижной стойке в корпусе, фиксируя сеточное полотно по последним засечкам на траверсах и предотвращая счлещение его в сторону лотка, перемещающегося в обратном направлении вместе с кареткой. Между призматическими фла ;исалш на лотке щарнирно закреллех-ia подпружи-ненная призма, создающая регулируемое тормозное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и обеспечивающая стабильный сдвиг его при обратном ходе каретки на величину ее избы.то-шого хода. Поставленная цель достигается также тем, что лоток состоит из двух участков, Е проеме между которыми расположены фиксирующие полотно пластины, у дэепленные на одном из участков лотка посредством рычагов, связанных между собой шаршфно и воздействующих через регулхяруемый упор одного из рычагов на загрузочное устройство. Привод ножей и каретки вьшолнен в виде ползуна, укрепленного на каретке и соверщшощего относительно нее возвратно-поступательное движение, скстемы рычагов, связанной с ножами, к тормоза, укрепленного в корпусе для согласования движения ножей и каретки, причем пслзун и каретка снабжены регулируемьпу1к улорами.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен меха низм подачи и рубки сеточных полотен, ви спереди и сверку; на фиг, 2 то же, вид сзади со снятым накопителем: на фиг, 3 то же, разрез по А А на фиг. 2 на фиг. 4 - вид на фиг, 5 -- схема движения рабочих органов механизма ло- дачи и рубки сеточного полотна.

Механизм подачи и рубки содержит установленную в корпусе 1 каретку 2, совершающую возвратна-поступательное движение и несущую на себе ножи 3 для захвата, подачи и рубки сеточного полотна а лоток, состошций из двух составных частей: лотка 4 - для приема очередного сеточного полотна и лотка 5 - для подачи его к фopмooбpaзyющeIv y инструменту, В

5 лотка расположены пластины 6, фиксирующв:е сеточное полотно, свободно распо™ ложекное в канале лотка 5, от инерционных смещений при прямом ходе каретки. Пластины 6 закреплены на рьшагах 7 и 8, связанных методу собой щарнирно серьгой 9 и смонтированных на задней составляющей лотка 4 с возможностью поворачиваться вокруг осей 1О и сходиться на

уровне геометрической оси сеточного по JiorBia, На рычаге 7 установлен регулиру- емый зшор 11, Боадействуюшжй на. собач-ку 12 загрузочного устройства, состояще го из ряда дисхов 13, имеющих радиаль-

ные лазы для загрузки полотен, укреплен-ных на общем валу 14 и в корпусе 1 и .приводимых БС вращение xpanioBKicoi.i 15 На толкателе, несущем собачку 12, .чово рачивающуюся вокруг оси 16 и фиксируз-

мую Б крайних положениях .ой 17, установлен параллельно оси направляюще го лотка 5 стержень 18 для привода рычагов 7 и 8, несупщк пластины 6, Хра- .повой мехав.изм снабжен фиксатором 19.

Нгшравляющие 2 О вилки 21 нат7равляют очередное сеточно-е лопотно в лриек«шьш лоток 4„ Над лотком 5 симметрично ост sro какагш располол ены фяажкй. .22, уста HOEUieaHbie на неподвижной стойке в коряу се 1„ Фле.жки гфедставляют собой рычаги, имеющке общую ось 23 подвески и снабженные кластинами из твердого сплава с призматическими вьфезами, образующими заостренные кромки.

Флакски 22 предназначены для фиксации С2ТОЧНОГО яолотна .при обратном ходе ка реиш от сме.щения вместе с направляющи лотком 5, а также от смещения относительно ножей 3„ Для предотвращения сопршсооНОВ8НИ.Я заостренных рабочих кромок фла.- ков 22 с телом направляющего лотка 5 r;,.;.:i: отсутствии сеточного полотна в канале jrcTка предусмотрены упоры 24, закреклекоые на оси 23. Для вывода флахшов ЕЗ coKpH:iu Еовения с сеточным полотном дри ei с; ДВЕженнк на формообразующий laHCTpyt.ieHT в основании несущей флажки стойки распа -.,жен толкатель 25, связанный рычажной системой с при.водом накопнтеля через упор проеме мезкду составными частями - 4 26. На участке между флажка:ли 22 к лот ку 5 ш нирно приклеплена ло.олружиненная призма 27, создающая регулируемое тормоз ное усилие на траверсах обрабатываемого сеточного полотна и обеспечивающая ста- бильный сдвиг его при обратном ходе каретки на величину ее избыточного хода. Каретка 2 и ножи 3 имеют общий привод, вьшолненный в виде ползуна 28 и рьрюггов 29, несущих ножи 3 и поворачивающих ся на осях ЗО, связанных шарнирно тягами 31, и упора 32, установленного в торце ползуна 28. Для совмещения несущих кромок ножей 3 в плоскости рубки при постро ке автомата рычаги 29 имеют неподвижные в -процессе работы щарнир«ые соединения на осях 33 и регулировочные болты 34. Для предотвращения соударения режущих кромок ножей и обеспечения их параллельности при рубке рычаги 29 снабжены регулируемыми упорами 35. На карет ке также расположен ползун 36, несущий упор 37, для досылан1ш отрубленной сетки. Для согласования движений ножей 3 и каретки 2 последняя снабжена тормозом 38, размещенным в корпусе 1. Установленные на каретке 2 упорные болты 39 и 4О предназначены соответственно для ограничения ее посгулательного дввокешш вперед и для регулировки величины открытия ножей перед зозвратом каретки в исходное положение,. Упоры 41, расположенные на корпусе 1 регулируют величину хода каретки 2 при настройке на обработку сеток различных типоразмеров. В исходном положении подвижной каретки 2 сеточное полотно, находящееся в лотке 5, зафиксировано относительно ножей 3 по последним насечкам на траверсах расположенной за ножами сетки передним флажком 22. Затем ножи 3 встречным дви жением захватывают сеточное полотно за первый безвитковый участок, надрубая трав сы, и перемещают его вместе с натфавляю щим лотком 5 вперед на величину, превыш ющую наибольшую длину сетки на 1 -1,5 мм. При этом флажки 22.поднимшотся вверх Е не касаются перемещающегсхзя относительно них полотна, а первая сеткаполотна насаживается на формообразующий инструмент. В переднем положении подвижной каретки 2 флажжи становятся иа следующие без- витковые интервалы, причем .передний фла- жок 22 на расстоянии, равном величине из быточного хода каретки, от расположенного впереди него навитого участка полотна, а задний - на расстоянии несколько большем но не более удвоенной величины избыточ- ного хода, от соответствующего навитого частка этого же полотна. Таким образом, флажки обеспечивают точную фиксадшо соточного полотна относительно иокей 3 лри непрерьшном процессе подачи Е рублН се-точных полотен. Когда каретка доходит до упора 41 в переднем полозхении, ножи 3 производят рубку траверс по месту захвата, после чего ножи расходятся и вместе с лотком возвращаются в исходное положение, а прикрепленная к лотку призма 27, создавая тормозное усилие на траверсах полотна, сдвигает его назад на величину избыточного хода каретки 2. При этом расположенный вблизи ножей неподвижный передний флажок 22, проскользнув указанную величину гладких траверс, западает в пер вые встречные насечки навитого участка, образованные вальцующим ножом при навивке сеточного полотна, и удерживает полотно от дальнейшего смещения назад. Ножи 3, возвратившись в исходное положение, становятся против следующего -безвнткового участка и производят очередной захват полотна на строго определенном расстоянир/ от его навитой части. Таким образом, про™ цесс повторяется с непрерывной коррекцией и фиксацией места захвата полотна ножами. Пластины 6, совершая синхронные встречные возвратно-поступательные движения с ножами 3, контролируют наличие сеточного полотна в канале лотка 4 и подают команду на загрузку очередного полотна. Для предотвращения изгяба сеточного полотна на участке между пластинами 6 и ножами 3 от разрывного усилия, возникающего лри рубке, пластины 6 расходятся непосредственно перед операцией рубки. При отсутствии сеточного полотна в канале лотка 5 пласти- ны 6 сходятся вплотн то, а упор 11 на рычаге 7 вводит собачку 12 в зацепление с храповиком 15 механизма загрузки, в результате очередное сеточное полотно поступает в лоток 4. Формула изобретения 1. Устройство для обработки витьгх траверсных сеток paдиoлa vaI, содержащее корпус и расположенные в нем механизмы загрузка, подачи, pj6KH к формовки сеточиы полотен и механизм съема отдельных сеток, отличающееся тем, что, с целью непрерывной коррекции положения сеточного полотка в процессе его обработки относительно ножей рубкн яо каждой отдельной сетке в полотне, механизмы ло- дачк к рубки сеточного полотна совь ащеньц

имеют общий привод и вьшолнены в виде укрепленной в корпусе каретки, совершаюсоей возвратно-поступательное движение и несущей на себе ножи и лоток, снабженный пластинами для фиксации сеточного полотна, свободно расположенного в канале лотка, от инерционных смещений при лдэямом ходе каретки, шарнирно закрепленной подпружи нешюй призмой, создающей регулируемое тормозное усилие на траверсах обрабатыва- емого сетоздюго полотна и обеспечивающей стабильньш сдвиг полотна при обратном ходе каретки на величину ее избыточного хода, а также призматическими флажками, расположенными симметрично оси канала лотка и подвешенными на общей оси, установленной на. неподвижной стойке в корпусе, и фитссирующими сеточное полотно по последним засечкам на траверсах для предотвращения смещения его в сторону лотка яри обратном ходе каретки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод каретки и ножей содержит ползун, установлеш1ый на каретке и совершающий относительно нее возвратно-поступательное движение, систему рычагов, связанную с ножами, и тормо размещенный в корпусе, причем ползун и каретка снабжены регулируемыми упорами.

3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что лоток состоит из двух участков, в проеме между которыми расположены фиксирующие пластины, укрепленные на одном из участков лотка посредством рычагов, связанных шарнирно между собой и с помощью регулируемого упора -с загрузочным устройством, а на другом участке лотка установлена подпружиненная призма, причем расположенные над каналом этой части лотка призматические флажки размешены симметрично относительно призмы.

иг.2

иг.