УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ АРМАТУРНЫХ СЕТОК Советский патент 1971 года по МПК B23K11/10 B23K37/00 E04C5/01 B23K37/04 E04C5/01 E04C5/01 

Изобретение предназначено для изготовления арматурных сеток и может быть иснользовано при сварке сеток с поперечными стержнями разных размеров и марок стали.

Известно устройство, содержащее магазин поперечных стержней, механизм захвата стержней и механизм подачи их в сварочную машину.

Предлагаемое устройство отличается тем, что магазин в нем выполнен в виде многорядной кассеты, в каждом ряду которой горизонтально уложены поперечные стержни определенных размеров и марок стали. Механизм захвата стержней выполнен в виде установленной вдоль рядов кассеты с возможностью возвратно-поступательного движения штанги с прорезями и расположенного между штангой и кассетой приводного вала с размеш,енными над ним соответственно числу рядов кассеты нрижимными роликами с автономными приводами. Механизм подачи стержней в сварочную машину выполнен в виде установленных параллельно штанге один под другим подаюших валов, снабженных двусторонним винтовым рельефом от периферии к центру и парой боковых направляющих, сходящихся от концов валов к приемному устройству сварочной машины, с расположенными в их створе двумя роликами, кинематически связанными с подающими валами. Это обеспечивает автоматизацию процесса изготовления сеток с поперечными стержнями разных размеров и марок стали.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Сбоку станины / сварочной машины смонтированы вертикальная кассета 2 для заранее выправленных и нарезанных поперечных стержней, механизм 3 захвата стержней и механизм 4 подачи стержня в приемное устройство 5 сварочной машины.

Вертикальная кассета выполнена многорядной, что дает возможность в каждое отделение (ряд) кассеты загружать стержни одного

определенного типоразмера и марки стали. Для этого одна из стенок каждого ряда кассеты выполнена с регулировкой выходной щели, а передние торцы стержней в ряду кассеты выравниваются по переставному

упору 6.

Под кассетой смонтирована штанга 7 механизма захвата стержня с приводом от пневмоцилиндра. В отсекателе против каждого ряда кассеты имеются прорези, в которые западают передние концы нижних стержней. Выдача нижнего стержня, отсеченного от общего столба в ряду кассеты, производится механизмом, состоящим из приводного вала 8, перекрывающего в плане все ряды кассеты, и

10, установленных на стенке каждого ряда кассеты.

Между механизмом захвата поперечных стержней и приемным устройством сварочной машины смонтирован механизм подачи стержня в сварочную машину. Он содержит два приводных вала 11 одинаковой длины с приводным валом механизма захвата, смонтированных параллельно ему один над другим, и кинематически связанные с валами 11 два дублирующих фрикционных ролика 12. Для ориентации стержня, выданного из любого ряда кассеты, валы // выполнены с двусторонним винтовым рельефом от периферии к центру, а механизм подачи сиабжен конусными боковыми направляюш,ими 13. Дублирующие фрикционные ролики установлены в створе направляющих в плоскости, проходящей через приемное устройство сварочной машины и ее электроды.

Работает сварочная машина, оборудованная нредлагаемым устройством, следующим образом.

Занравляются из бухт продольные проволоки, отделения (ряды) вертикальной кассеты загружаются заранее выправленными и нарезанными поперечными стержнями требуемых диаметров, длин и классов стали.

Задаются программа очередности срабатывания прижимных роликов механизма захвата поперечных стержней и программа переменных шагов механизма продольного перемещения сетки.

При калсдом ходе штанги передние концы нижних стержней во всех рядах вертикальной кассеты выносятся в сторону и, скользя по приводному валу 8, попадают под прижимные ролики. Пневмоцилиндры вертикального перемещения прижимных роликов срабатывают но одному в очередности, задаваемой программой для изготавливаемой сетки. При этом соответствующий стержень зажимается между приводным валом 8 и сработавшим прижимным роликом и выдается из кассеты в механизм подачи стержней в машину. Передние концы остальных нижних стержней остаются в прорезях штанги и совершают вместе с ней возвратно-поступательное двилсение, скользя над приводным валом 8. Освободившаяся прорезь штанги пополняется из соответствующего ряда кассеты.

Стержень, выданный в механизм 4, попадает между валами 11, верхний из которых подпружинен и одновременно с подачей вперед винтовым рельефом валов смещается к центру. Этому способствуют боковые направляющие, по которым скользит передний торец подаваемого стержня. Отцентрированный стержеиь дублирующими роликами подается в приемное устройство сварочной машины и приваривается к продольным стержням. Затем механизм продольной подачи сварочной машины перемещает сетку на шаг, определяемый программой шаговой подачи, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подачи поперечных стержней при контактной сварке арматурных сеток, содержащее магазин ноперечных стерлсней, механизм захвата стержней и механизм подачи их в сварочную машину, отличающееся

тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления сеток с поперечными стержнями разных размеров и марок стали, магазин выполнен в виде многорядной кассеты, в каждом ряду которой горизонтально уложены поперечные стерл ни определенных размеров и марок стали, механизм захвата стержней выполнен в виде установленной вдоль рядов кассеты с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанги с направляющими

прорезями для стержней и расположенного между штангой и кассетой приводного вала с установленными над ним соответственно числу рядов кассеты прижимными роликами с автономными приводами, включаемыми по заданной программе, а механизм подачи стержней в машину выполнен в виде установленных параллельно штанге один под другим подающих валов, снабженных двусторонним винтовым рельефом от периферии к центру и парой

сходящихся от концов валов к приемному устройству сварочной мащины боковых направляющих с расположенными в их створе двумя роликами, кинематически связанными с подающими валами.