МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Советский патент 1972 года по МПК B23K11/10 E04C5/01 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению сварочного оборудования для производства сварных арматурных каркасов. Известные машины для многоточечной контактной сварки, содержаш,ие станину, шунтируюшие и сварочные электроды, приводы со штоками рабочего и обратного хода электродов и подъемный стол, не могут обеспечить высокую стабильность качества при изготовлении арматурных каркасов; кроме того, затруднено обслуживание сварочного блока машины. С целью повышения эксплуатационной надежности машины привод обратного хода сварочных электродов выполнен в виде приводной траверсы, смонтированной на подъемном столе и размеш,енной в прорезях, которые выполнены в штоках приводов рабочего хода. На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, обший вид; на фиг. 2 - сварочный блок; па фиг. 3 - схема установки поперечного стержня в зону сварки. Машина включает станину 1, в которой монтируются сварочный блок, устройство 2 подачи поперечных стержней, механизм 5, выполненный в виде цилиндра продольной подачи сетки и трансформаторы. Сварочный блок содержит обшую балку 4, в расточках 5 которой смонтированы штоки 6 приводов рабочего хода сварочных электродов 7. Штоки 6 заканчиваются прямоугольной частью 8, в которой выполнена прорезь. Через прорези пропущена траверса 9 с приводом 10 одностороннего действия, осуществляющая обратный ход сварочных электродов. Балка 4 установлена на стойках // н может иметь регулировочное перемещение вдоль стоек, фиксируемое гайками 12 и 13. Стойки 11 связаны верхней балкой 14, на которой с.монтированы шунтирующие электроды 15. Стойки // опираются на оноры 16, имеющие гайки 17, с помощью которых весь сварочный блок может перемещаться в вертикальном направлении. Сварочные электроды 7 гибкими шинами 18 подключены к вторичному контуру трансформаторов. Устройство 2 нодачи поперечных стержней смонтировано на поворотной колонке 19 и снабжено захватами 20, подающими ноперечный стержень в зону сварки. Механизм 3 продольной подачи сетки вы,нолнен в виде каретки 21, на которой смонтированы подпружиненные толкатели 22. Каретка 21 снабжена механизмом 23 удвоения длины хода и перемещается но направляющим 24 упорами 25, установленными на сменных планках гильзы механизма 3, шток 26 которого выполнен неподвижным. Поворот гильзы механизма 3 при изменении шага подачи сетки осуш,ествляется по заданной программе приводом 27.

На станине / смонтированы направляющие ролики 28 для продольных стержней.

Машина работает следующим образом.

При подаче захватами 20, поперечного стержля в зону сва/рки штоки 6 перемещают сварочные электроды 7 вверх, прижимая пересечения поперечпого стержня с продольными к шунтирующим электродам /5. При замыкании сварочного контура происходит цикл сварки пересечений. При перемещении штоков 6 вверх траверса Р с прорезями также перемещается вверх. По окончании цикла сварки отключаются цилиндры 5 и траверса 9, перемещая при этом вниз сварочные электроды 7 приводом 10, возвращается в исходкое положение. Включается механизм 3 продольной подачн сетки, и толкатели 22 за приваренный поперечный стержень перемещают сетку на шаг. Затем из механизма 3 подается захватами 20 очередной поперечный стержень в зону сварки, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Машина для многоточечной контактной сварки, преимущественно арматурпых сеток, содержащая станину, шунтирующие и сварочные электроды, приводы со штоками рабочего и обратного хода электродов, подъемный стол с направляющими, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности машины, приводы обратного хода выполнены в виде общей приводной траверсы, смонтированной на подъемном столе и размещенной в прорезях, предусмотренных в штоках приводов рабочего хода электрода.

VuZ2